磨床數(shù)控化改造，改造后數(shù)控系統(tǒng)的功能和結構

　　◆系統(tǒng)基本功能

　　通用數(shù)控系統(tǒng)功能系統(tǒng)保留了原通用數(shù)控系統(tǒng)的基本功能，程序校驗功能，MDI功能，直線、圓弧、螺旋線插補功能，M、S、T功能，故障診斷顯示功能，內嵌式PLC功能等。

　　自動數(shù)控編程功能該系統(tǒng)的特點就是在標準通用數(shù)控系統(tǒng)的基礎上，集成了刀具磨削加工編程軟件，直接在系統(tǒng)上以圖形菜單方式輸入被磨刀具的結構尺寸與加工工藝，即可自動編程和加工

，實現(xiàn)了編程加工一體化。

　　刀具測量和自動對刀功能在本系統(tǒng)將刀具測量功能集成在數(shù)控系統(tǒng)中。

　　◆系統(tǒng)硬件結構

　　經過磨床數(shù)控化改造后的數(shù)控系統(tǒng)的硬件結構，主要由計算機數(shù)控單元、伺服驅動單元(包括電機)和測量單元三個部分組成。

　  磨床數(shù)控改造帶來的不同之處

　　數(shù)控化改造工程可形成數(shù)千億元的工業(yè)增加值。我國有各類普通平面磨床400多萬臺，其中有1/4的磨床是超過30年役齡的，這些磨床(100多萬臺)已無改造價值，需淘汰更新；剩余3/4(300多萬臺)可進行數(shù)控化改造。根據(jù)以往普通磨床數(shù)控化改造經驗，一般中小磨床的改造費用在3萬元～10萬元之間，平均改造費用約6萬元/臺(注：因數(shù)控系統(tǒng)技術的成熟和生產數(shù)量提升，成本在下降，增加安全要求后，改造成本應不會增加)。如對400多萬臺普通磨床實施改造和更新，可形成約2000億元的改造需求和約1500億元的更新需求(更新費用約為15萬元/臺)，對保持經濟增長可發(fā)揮一定的作用。電路系統(tǒng)速度經過外接可調電位器調理頻率，依據(jù)工件直徑不同的適應速度調整，因受電動機高速時的機械強度/噪音/振蕩等要素的約束，電動機高頻率設定為60HZ。

　　數(shù)控化改造減少成本，降低資源浪費。普通磨床數(shù)控化改造與購置新磨床相比，一般可以節(jié)省60%～80%的費用，特別是大型、特殊磨床尤其明顯。一般大型磨床改造，只需新磨床購置費用的1/3，如對全部400多萬臺普通磨床進行更新(更新費用約為15萬元/臺)，大約需要6000億元的費用，與數(shù)控化改造相比增加了約2500億元。刀具幾何參數(shù)指被加工刀具的結構參數(shù)和切削參數(shù)，以刀具結構要素為基本對象進行描述。在節(jié)約成本的同時，數(shù)控化改造還可以節(jié)省因全部更新而造成的約500萬噸鋼鐵消耗以及相應的能源消耗和污染排放。