水泥回轉(zhuǎn)窯用途，水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利等工程。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。水泥回轉(zhuǎn)窯分類水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯在筒體的進料端和出料端加裝可靠的窯尾和窯頭密封裝置，回轉(zhuǎn)窯密封石墨塊有效的防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，改善作業(yè)環(huán)境，且擁有嚴格的密封系統(tǒng)，可使生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵排放量得到降低，作業(yè)環(huán)境得到了大大的改善。

回轉(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成。回轉(zhuǎn)窯由外殼，配套設(shè)備，推力滾子的配套設(shè)備，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，燃燒裝置等組成，它具有結(jié)構(gòu)簡單，可靠操作的優(yōu)點。河北碩晟環(huán)保科技有限公司回轉(zhuǎn)窯密封石墨塊進行了改造，該密封裝置結(jié)構(gòu)緊湊，能夠滿足窯頭(或窯尾)筒體在各個方向的運動。密封體由密封材料、壓板、摩擦板和反射板4部分組成，見圖5。密封材料(規(guī)格:1000mm×700mm)是由SP復(fù)合材料外套鋼絲網(wǎng)加工成的，其中SP復(fù)合材料具有較好耐高溫和密封性能。摩擦板和壓板(材質(zhì):60Si2Mn，厚度:1.2～1.5mm)經(jīng)特殊介質(zhì)進行淬火熱處理，從而提高它們的強度和彈性。在回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)中，摩擦板是同摩擦圈緊密貼合的，是易損件，為了提高摩擦板使用壽命，在摩擦板同密封圈貼合處焊接耐磨板，該耐磨板是經(jīng)過化學(xué)熱處理的彈簧鋼板(材質(zhì):60Si2Mn，厚度:3mm)，具有較強的耐磨性能。回轉(zhuǎn)窯密封石墨塊經(jīng)過多道工序處理的密封體具有耐高溫、高彈性和高耐磨性能，可保證長期運轉(zhuǎn)。另外為了加強密封效果，窯頭支座和窯尾灰斗支座的上半周范圍加設(shè)反射板(耐熱不銹鋼板，厚度0.5mm)，形成類似集料腔的結(jié)構(gòu)，降低漏風(fēng)量和物料外泄，降低熱損失。

回轉(zhuǎn)窯 設(shè)備是水泥生產(chǎn)的主機設(shè)備。主要有窯筒體、傳動裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等部件組成。水泥回轉(zhuǎn)窯分解爐對氣體運動的要求分解爐內(nèi)的氣流具有供氧燃燒、浮送物料及作傳熱介質(zhì)的多重作用?；剞D(zhuǎn)窯密封石墨塊也被叫做碳硅鋁復(fù)合板密封，采用耐磨損、耐高溫耐熱鋼制成，廣泛的應(yīng)用于冶金、石油、水泥、礦山、化工行業(yè)中回轉(zhuǎn)窯的密封。回轉(zhuǎn)窯密封石墨塊裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。