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注塑模溫機(jī)使用注意事項(xiàng)3：不要把設(shè)備放在靠近熱源的地方，接頭應(yīng)該使用有錐度的防漏和具有耐高溫的軟管或硬管。這樣做的好處是能夠避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)安全隱患，減少漏水、漏油的故障問題出現(xiàn)，避免對生產(chǎn)造成不良影響。

注塑模溫機(jī)使用注意事項(xiàng)4：檢查機(jī)械安全撞桿調(diào)整是否適當(dāng)。檢查方法：開模到底后，機(jī)械安全撞桿與擋塊的距離應(yīng)保持5-10cm。檢查方法注意事項(xiàng)：每次更換模具后，應(yīng)按調(diào)整后的開模行程，重新調(diào)整機(jī)械安全撞桿至合適的伸出長度。

注塑模溫機(jī)使用注意事項(xiàng)5：檢查安全防護(hù)罩的螺絲是否松脫，模具安裝是否牢固；清理設(shè)備臺面及各活動部位的障礙物。注意事項(xiàng)：切勿移開安全防護(hù)罩或安全裝置而操作機(jī)器，安全裝置故障時不準(zhǔn)開動設(shè)備.

注塑模溫機(jī)使用注意事項(xiàng)6：按照生產(chǎn)需求對設(shè)備設(shè)定溫度值，操作時佩戴好勞保安全用具，避免觸電、燙i傷的風(fēng)險。

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模具溫度控制機(jī)是一種被廣泛應(yīng)用于注塑模具中的溫度控制工業(yè)設(shè)備。它是由水箱、加熱系統(tǒng)、動力傳動系統(tǒng)、溫度傳感器等部件組成。在動力傳輸系統(tǒng)中，通常是由泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器的水箱到達(dá)模具，再從模具返回水箱；溫度傳感器測量熱流的溫度，并將數(shù)據(jù)傳送給控制器，控制部分熱流的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。若生產(chǎn)過程中，模具溫度超過控制器設(shè)定值，控制器將開啟電磁閥，將水管接上，直到熱流體的溫度，也就是模具溫度回到設(shè)定值。若模溫低于設(shè)定值，控制器開啟加熱裝置?，F(xiàn)行水式模溫機(jī)存在許多缺陷，如無法控制水溫水位，使加熱管在無水流時就會發(fā)生干燒現(xiàn)象，造成水箱報廢；而現(xiàn)有模溫機(jī)又不具有除垢功能，使其使用一段時間后，水箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)不良，影響出水水質(zhì)。

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1、冷熱一體油溫機(jī)控溫范圍為5℃-300℃，特殊規(guī)格可定制，制冷加熱功能均由滿足不同溫度要求的壓縮機(jī)聯(lián)用技術(shù)，制冷回路相互獨(dú)立，分時錯位起動，減少對電網(wǎng)的干擾，穩(wěn)定發(fā)揮壓縮機(jī)性能，有效節(jié)省電能，全自動溫控.

2、壓縮機(jī)制冷，高壓聯(lián)動加熱技術(shù)，即直接發(fā)熱絲加熱，利用先進(jìn)控制系統(tǒng)對控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時控制，以滿足使用冷水或熱水的要求，南京萬舉精機(jī)保持水溫在設(shè)定狀態(tài)、低振動、低噪音、高i效率的傳熱材料，高能效比.

3、使用壽命長，蒸發(fā)器、冷凝器位置設(shè)計得很合理，能保證回油通暢，壓縮機(jī)使用壽命zui長，效i率高。

4、壓縮機(jī)等主要部件均采用全新進(jìn)口品牌、高配置、高性i價比、全金屬面框架、設(shè)計精巧、全烤漆防銹處理，冷卻效果完i美.

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水循環(huán)模溫機(jī)：是利用潔凈水作熱媒水，一般采直熱式、直冷式設(shè)計原理。通用型模溫機(jī)的溫度是：攝氏100℃以下，120℃，150℃和180℃等4個溫度。

低溫油溫機(jī)是利用一種不容易被高溫分解的專i用工業(yè)用油來做熱媒體，采直接加熱，間接冷卻的設(shè)計原理。普通廠家常用模具溫度為150℃以下、180℃、200℃和350℃等4種，如果是酸堿度和鐵質(zhì)太高，或者是循環(huán)水渾濁不干凈雜質(zhì)太多，則廠家不宜采用水循環(huán)機(jī)。

配電箱中電器長時間工作在高溫環(huán)境下，使其壽命大大縮短，經(jīng)常發(fā)生故障，機(jī)箱內(nèi)高溫也會經(jīng)常引起保護(hù)電器的誤動作，對客戶造成一定困擾，現(xiàn)有的散熱窗一般只設(shè)在底部，或內(nèi)部實(shí)現(xiàn)自動吹風(fēng)功能，提高散熱速率，運(yùn)行自動吹風(fēng)也會導(dǎo)致熱負(fù)荷增大，從而造成熱負(fù)荷增大。

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散熱性好，制作成本低，散熱效果好。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的模溫機(jī)散熱箱包括箱體外殼，在箱體外殼上設(shè)有前蓋板散熱窗、電箱側(cè)散熱窗和機(jī)箱側(cè)散熱窗。箱體外殼包括一前蓋板，其前蓋上設(shè)有一前蓋散熱窗。機(jī)箱外殼兩側(cè)上方設(shè)有電箱側(cè)散熱窗，機(jī)箱兩側(cè)下方設(shè)有機(jī)箱側(cè)散熱窗。此外，該前蓋散熱窗為旋流式結(jié)構(gòu)。此外，電箱側(cè)散熱窗是由水平平行的散熱槽組成，所述箱體側(cè)散熱槽是由垂直并聯(lián)的散熱槽組成。該方法的優(yōu)點(diǎn)是在現(xiàn)有模溫機(jī)內(nèi)擺布的情況下，通過在箱體的不同位置設(shè)置不同的散熱窗，該散熱窗根據(jù)不同的機(jī)械零件的產(chǎn)生熱量來設(shè)置不同的散熱窗形狀，有效提高散熱的效果，而且不增加原有的制作成本，而需要在制作過程中通過一次成型或者切割相應(yīng)的散熱窗來完成。在未改造前，配電箱內(nèi)電器長期工作在高溫環(huán)境下，以致其壽命大大縮短，經(jīng)常發(fā)生故障，機(jī)箱內(nèi)高溫也會經(jīng)常引起保護(hù)電器的誤動作，客戶在新增加的散熱窗后，就會使配電箱內(nèi)及機(jī)箱內(nèi)空氣溫度過高，從而增加系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

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為了實(shí)現(xiàn)高i效、精i確控制生產(chǎn)過程中的溫度控制，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，降低生產(chǎn)成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種水溫機(jī)，它由循環(huán)泵、加熱器、溫控器和連通管構(gòu)成，在循環(huán)泵與加熱器之間設(shè)有壓力開關(guān)，在加熱器與加熱器之間設(shè)置有溫度傳感器和壓力計。zui好是，排氣閥設(shè)置在加熱器上。zui好是，溫控器的出口管道上裝有 Y型過濾器和溫度傳感器。本技術(shù)提供的一種以水為傳熱介質(zhì)，以電能為熱能的水溫機(jī)，通過循環(huán)泵將水推至加熱系統(tǒng)和被加熱設(shè)備之間進(jìn)行循環(huán)加熱，從而實(shí)現(xiàn)恒溫作用，不僅能控溫精度高，而且還能降低使用成本，降低工人勞動強(qiáng)度。

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目前采用的注塑控制面板、制作材料一般不環(huán)保，并且尺寸和整體厚度過大，增加了產(chǎn)品重量，同時又進(jìn)一步造成制作成本高、運(yùn)載不方便等技術(shù)問題，從而導(dǎo)致控制面板安裝難度大，難以控制。隨著技術(shù)的發(fā)展，模溫機(jī)控制面板已有大型自動安裝設(shè)備，可進(jìn)行快速固定安裝，但對于小型企業(yè)和維修設(shè)備工作人員而言，在安裝控制面板時，仍有安裝固定困難的問題，從而導(dǎo)致工作效率的大大降低，針對上述問題，有必要提供一種便攜且方便安裝的模溫機(jī)控制面板。