焊接過程的柔性化、自動化、智能化已成為先進焊接裝備的重要發(fā)展趨勢。相比自動焊錫機，發(fā)現(xiàn)沒有，用傳統(tǒng)焊錫的人來說，工廠員工他們等品管走后，會把溫度調(diào)到標準之上。焊接機器人也正經(jīng)歷著由單機示教再現(xiàn)型向多傳感、智能化的柔性機器人工作站或多機器人工作群方向發(fā)展。焊接機器人生產(chǎn)線比較簡單的是把多臺工作站用工件輸送線連接起來組成一條生產(chǎn)線。這種生產(chǎn)線仍然保持單站的特點，即每個站只能用選定的工件夾具及焊接機器人的程序來焊接預定的工件，在更改夾具及程序之前的一段時間內(nèi)，這條線是不能焊其他工件的。

自動焊錫機的優(yōu)勢是什么

人工焊錫，每次焊接的焊點大小不一的可能較大，也就是產(chǎn)品的一致性肯定沒有自動焊錫機控制的好。9、鋁及鋁合金焊條：該類焊條用于鋁及鋁合金的焊接、焊補及堆焊。相對來說，自動焊錫機的焊錫的效果一致性要好，因為，步進電機傳動的錫量如果是設置的2MM，他每一個焊點的錫量都會控制在2MM左右。所以焊接出來一致性要好。相對人工焊錫來說，品質(zhì)要高一些。

自動焊錫機，相對于來說，自動焊錫機畢竟是機器，沒有疲勞度。員工，可以根據(jù)自己的心情或身體狀態(tài)來做事。相比人工，設備的效率肯定要快一些。這就是自動焊錫機的好處，也相對來說，工廠好管控一些，畢竟機器是按程序有條不紊的生產(chǎn)

快速回溫的TM烙鐵頭可安裝于全系列機種為將來“無鉛焊錫”的趨勢所設計，的熱電耦位于烙鐵前端。所以能感測到烙鐵頭前端溫度的細微變化。

　　六秒鐘之內(nèi)即可達到300度C。

　　卡式設計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易。

　　烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝。

防錫爆的送錫器ZSB可安裝于全系列機種中

　　在精密送錫的同時，刀狀齒輪在錫絲的側(cè)面突出小防讓助焊劑滲出，使焊錫過程中不會因助焊劑沸騰而產(chǎn)生“錫爆”而保證焊接部位的清潔，也不會有助焊劑或是錫爆所產(chǎn)生的錫球影響到PCB板上其他的敏感部件。

焊接就是運用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進程。焊錫的熔點比被焊材料的低，這樣部件就會在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡結(jié)束焊接。

焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點比軟焊接強健得多，抗剪強度為軟焊接的20 - 30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運用焊接這一術語，因為兩例中均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細長縫隙中。