微量潤(rùn)滑具體產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益介紹

1、 微量潤(rùn)滑裝置取代冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后，可以省去切削液回收裝置，節(jié)約設(shè)備占地；

2、潤(rùn)滑油的使用量很少，節(jié)約了資源，減少了對(duì)環(huán)境的污染；

3、 可以提升進(jìn)給量，提高了工件加工生產(chǎn)效率,并有延緩刀具壽命的作用；

5、 提高了加工工件的表面精度；

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1.由于潤(rùn)滑油采用環(huán)保型易分解的合成油,所以加工后工具、工件、切屑?xì)埩?對(duì)人體無(wú)危害,對(duì)環(huán)境友善。

2.由于潤(rùn)滑油的用量少,每小時(shí)僅為數(shù)毫升,僅為傳統(tǒng)澆注方式的萬(wàn)分之一左右,所以無(wú)需切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設(shè)備,節(jié)約生產(chǎn)成本。

3.可以取代傳統(tǒng)切削液加工，老機(jī)床改造時(shí)非常容易，為企業(yè)節(jié)約運(yùn)行成本，改變生產(chǎn)環(huán)境。

微量潤(rùn)滑有內(nèi)冷和外噴兩種供給方式。通過(guò)機(jī)床主軸和切削工具內(nèi)冷通道噴向切削區(qū)域的方法,稱為內(nèi)冷。沒(méi)有內(nèi)冷通道直接噴向切削區(qū)域,稱為外冷。選擇內(nèi)冷或外冷取決于機(jī)床結(jié)構(gòu)，就其老機(jī)床改造而言都很方便,通常1-2小時(shí)即可完成，目前已廣泛應(yīng)用。

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微量潤(rùn)滑——綠色制造技術(shù)

以下內(nèi)容由培峰為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。

微量潤(rùn)滑技術(shù)是一種有效的綠色制造技術(shù)，該技術(shù)在壓縮空氣中混入微量的無(wú)公害油霧，代替大量切削油劑對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施冷卻、潤(rùn)滑和排屑。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)采用無(wú)污染、可降解的綠色潤(rùn)滑劑，可滿足環(huán)保及工作安全的要求。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)以霧化潤(rùn)滑劑供給，霧粒粒徑小、無(wú)礙視線、可直接觀察工作狀況；高速進(jìn)給的潤(rùn)滑劑增加了滲透性，提高了冷卻潤(rùn)滑效果；使用切削液的量?jī)H為傳統(tǒng)切削液用量的萬(wàn)分之一，從而大大降低了冷卻液成本；使切削工具、工件和切屑保持干燥，避免了處理廢液的難題；微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以根據(jù)工況規(guī)定潤(rùn)滑的濃度，且系統(tǒng)簡(jiǎn)單、占地小、易于安裝在各種類型的機(jī)床上。

微量潤(rùn)滑技術(shù)改變車間環(huán)境

MQL微量潤(rùn)滑技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用，不僅會(huì)提高刀具壽命、生產(chǎn)效率、工件表面質(zhì)量，帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，而且還可以有效的改善環(huán)境，讓加工車間變得干凈整潔。

MQL微量潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用讓加工工作始終保持在一個(gè)干燥干凈的環(huán)境下進(jìn)行。機(jī)床設(shè)備也不會(huì)被乳化液、切削液污染，清理切屑更方便，無(wú)乳化液淤泥，切屑干凈無(wú)需處理便可直接回爐進(jìn)行熔煉，省去許多后處理工序、設(shè)備，如清洗、烤屑，省去烤屑機(jī)，節(jié)省了空間。能源消耗也隨之降低，潤(rùn)滑油的用量比起以往的切削液減少95%以上，周圍地面也不再有油污，生產(chǎn)環(huán)境大大改善。另外，MQL微量潤(rùn)滑技術(shù)所用潤(rùn)滑油是植物性油基，環(huán)保安全，對(duì)人體無(wú)害，消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致過(guò)敏等危害健康的問(wèn)題。

工作是生活的一部分，好的工作環(huán)境對(duì)工人來(lái)說(shuō)，也是選擇企業(yè)考慮條件之一，因此，MQL微量潤(rùn)滑技術(shù)應(yīng)用后，改善了車間工作環(huán)境，對(duì)企業(yè)用工招人很有利。

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