通過分析發(fā)現(xiàn)該材質(zhì)氧化鐵皮結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，氧化鐵皮與基體的界面有凹坑，說明有氧化鐵皮壓入現(xiàn)象，根據(jù)分析結(jié)果推斷造成紅銹缺陷的原因可能與Si有關(guān)。

為進(jìn)一步確認(rèn)該缺陷與板坯表面質(zhì)量的對應(yīng)關(guān)系，對板坯進(jìn)行了跟蹤，通過觀察發(fā)現(xiàn)板坯過爐除鱗后表面存在黑塊缺陷。

加熱溫度對紅色氧化鐵皮的影響根據(jù)文獻(xiàn)要消除或減輕鑄坯表面的氧化鐵皮缺陷有效的辦法是提高出爐溫度，使得板坯在爐后除鱗時(shí)表面溫度高于FeSiO4的熔點(diǎn)，使其呈液態(tài)。

根據(jù)FeO-SiO2體系狀態(tài)圖，為 此需保證板坯中FeSiO4（鐵橄欖石） 完全為液態(tài)需控制出爐溫度在1205℃以上。為此在保證精軋進(jìn)口溫度的前提下，需盡量增加除鱗道次和減小道次除鱗速 度 。

在箱型基礎(chǔ)或地下室，底板和外墻板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗墻板混凝土?xí)r，就有一條施工縫，當(dāng)這條縫的位置在地下水位線以下時(shí)，就容易產(chǎn)生滲水，這樣就需要對這條縫進(jìn)行技術(shù)處理。

止水鋼板

處理的方法很多，其中比較通行的方法是設(shè)置止水鋼板。即在澆筑下層混凝土?xí)r，預(yù)埋300*3的鋼板，如設(shè)計(jì)無特殊要求外漏一半在混凝土外面，在下次再澆筑混凝土?xí)r把這部分的鋼板一起澆筑進(jìn)去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。鋼板止水帶選擇的厚度一般為2mm厚 3mm厚。

開口板用做組合樓板的大問題在于它的耐火設(shè)計(jì)。大陸的《規(guī)程》中沒有耐火設(shè)計(jì)的規(guī)定，《高鋼規(guī)程》中要求開口板肋頂之上的混凝土覆蓋厚度≥80mm，這是基于《防火規(guī)范》中的要求，解決了 1.5 小時(shí)耐火極限背火面的溫度問題，也即隔熱要求，以防引燃相鄰層樓面?！督M合樓蓋規(guī)定》提出了配置耐火鋼筋，由于開口板完全暴露在迎火面，試驗(yàn)證明在 1.5 小時(shí)耐火極限時(shí)，開口板溫度均大于 800℃，鋼材強(qiáng)度趨于零，已退出工作。