防輻射硫酸鋇的反應原理與工藝

首先用鹽酸浸取鋇鹽，其中的酸溶鋇(包括碳酸鋇、亞硫酸鋇、硅酸鋇及殘留的)與鹽酸反應

生成水溶性的。酸浸稱量供干粉碎廢渣和鋇泥500純，加水1500純，邊攪拌邊升溫至600C，慢慢滴加鹽酸30- 5OKg，加酸完畢，將溫度升至80℃左右，保持40分鐘，反應結束后進行抽9.通過試驗發(fā)現，廢渣和鋇泥加酸時。BaCO3,BaSO，等酸溶鋇的轉化率與廢渣的PH的關系呈直線關系。

BaCO, 2HC1~  BaCl2 Cq 瑪0

BaSO3 2HCI-' BaCI2 印盔 殘0

BaSi03 2H(]-- BaC12 H2SiO,

Ba(Fe02 ) 2 8HCI-' BaCI;十2FeCI2 4玩0

Bas 2HCh BaCI2 玩st

所得水溶液再加一定量液堿，調節(jié)川值以除鐵。

FeCl2 2NaOH-;Fe(OH)2備 2NaCi

除鐵后的濾液.經加助荊A,沉降分離凈化.蒸發(fā)濃縮制備氛化鋇.或不經濃縮加硫酸制備防輻射硫酸鋇。將鋇渣、鋇泥與水按一定比例混合.在一定溫度下.加人鹽酸進行酸浸，控制反應時間、PH值。酸浸后過濾，濾液經凈化制備或硫酸鋇，再進行水洗返回酸浸罐循環(huán)利用。

防輻射硫酸鋇生產方法的特點

①、工藝簡單，BaSO4收率達90%以上，產品質量超過國家一等品標準;

②、對礦石適應性強;

③、生產規(guī)模可大可小，生產操作彈性大。

我公司成功研究開發(fā)出硫酸黑灰法生產防輻射硫酸鋇新工藝，已實施工業(yè)化生產，產品一級產品率>90%，產品粒子小，顆粒分布均勻，比表面積大，性能優(yōu)良。日本重晶石公司小板工廠也是采用此工藝路線。

防輻射硫酸鋇的配置方法

重晶石是一種優(yōu)良的防輻射材料，配制防輻射硫酸鋇，所選重晶石應滿足:

(1)、重晶石骨料或其混合物須滿足混凝土密度的要求;

(2)、重晶石骨料必須滿足配制混凝土所需的技術性能。

為保證重晶石防輻射混凝土的性能，需要通過對國內重晶石原材料進行調研和對重晶石粗、細骨料性能及適應性進行研究，對重晶石粗、細骨料的性能試驗包括密度，骨料尺寸、形狀與級配，強度、硬度與穩(wěn)定性等。

通過性能試驗系統(tǒng)總結，配制重晶石混凝土的原材料性能特點，找出重晶石碎石、重晶石砂級配篩分曲線，提出重晶石骨料選擇建議，以實現重晶石混凝土原材料國產化。同時，對膠凝材料水泥品種，強度等級以及性能的檢測，提出用于重晶石防輻射混凝土適用的水泥品種及強度等級。

防輻射硫酸鋇的制作和用途

無色斜方晶系晶體或白色無定型粉末。相對密度4.50（15℃）。熔點1580℃。幾乎不溶于水、乙醇和酸。溶于熱中，干燥時易結塊。600℃時用碳可還原成。

防輻射硫酸鋇用途：

用作油漆、油墨、塑料、橡膠及蓄電池的原料或填充機，印像紙及銅板紙的表面涂布劑，紡織工業(yè)用的上漿劑。玻璃制品用作澄清劑，能起消泡和增加光澤的作用。可作為防放射線用的防護壁材。還用于陶瓷、搪瓷、香料和顏料等行業(yè)。也是制造其他鋇鹽的原料。