一般選用鍍鎳，需要注意的是設(shè)備設(shè)計(jì)也不是jue對的，設(shè)計(jì)時(shí)表面處理的選型，也要遵循色統(tǒng)一原則。鍍鉻是一般稱電鍍鉻，一般是有裝飾鍍鉻，一種是鍍硬鉻是增加表面硬度的方法，但它的優(yōu)缺點(diǎn)很多，所以很多情況下不會(huì)使用。鍍鉻的優(yōu)點(diǎn)，表面光潔度好不會(huì)生銹，鍍的過程中原零件變形小，如果零件尺寸不到位，可以通過鍍鉻解決，通常零件鍍鉻需要留一定余量。表面較為美觀。缺點(diǎn)：在鍍鉻中價(jià)格較高，而且鍍后加工難，不適用在復(fù)雜零件中使用，厚度較薄，對零件的表面粗糙度要求高。

一、鍍膜技術(shù)可區(qū)分為哪幾類?可區(qū)分為：(1)真空蒸鍍(2)電鍍(3)化學(xué)反應(yīng)(4)熱處理(5)物理或機(jī)械處理二、蒸鍍的加熱方式包括哪幾種?各具有何特點(diǎn)?加熱方式分為：(1)電阻加熱(2)感應(yīng)加熱(3)電子束加熱(4)雷射加熱(5)電弧加熱各具有的特點(diǎn)：(1)電阻加熱：這是一種zui簡單的加熱方法，設(shè)備便宜、操作容易是其優(yōu)點(diǎn)。(2)感應(yīng)加熱：加熱效率佳，升溫快速，并可加熱大容量。(3)電子束加熱：這種加熱方法是把數(shù)千eV之高能量電子，經(jīng)磁場聚焦，直接撞擊蒸發(fā)物加熱，溫度可以高達(dá)30000C。

PVD(物理氣相沉積)鍍膜技術(shù)主要分為三類，真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍和真空離子鍍膜。對應(yīng)于PVD技術(shù)的三個(gè)分類，相應(yīng)的真空鍍膜設(shè)備也就有真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)、真空濺射鍍膜機(jī)和真空離子鍍膜機(jī)這三種。近十多年來，真空離子鍍膜技術(shù)的發(fā)展是zui快的，它已經(jīng)成為當(dāng)今zui先進(jìn)的表面處理方式之一。我們通常所說的PVD鍍膜，指的就是真空離子鍍膜；通常所說的PVD鍍膜機(jī)，指的也就是真空離子鍍膜機(jī)。PVD鍍膜技術(shù)的原理：PVD鍍膜（離子鍍膜）技術(shù)，其具體原理是在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。

目前，功能性PVD涂層主要應(yīng)用在各種切削刀具（如車刀、銑刀、鉆頭、鋸片）、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、gu科yi療器械、一般零部件等產(chǎn)品中。②裝飾性PVD涂層：主要是為了改善工件的外觀裝飾性能和色澤，同時(shí)使工件更加耐磨、耐腐蝕，并延長其使用壽命。例如不銹鋼門把手上的鋯基涂層，這種黃銅色涂層的耐磨性和耐腐蝕性比真正的黃銅更高。目前，裝飾性PVD涂層主要應(yīng)用于五金行業(yè)的各領(lǐng)域，如門窗五金、鎖具、衛(wèi)浴五金等行業(yè)。