綜上所述，數(shù)控機床使用過程中常見的機械故障在診斷上，既要有傳統(tǒng)意義上的實用診斷法，又要結合先進測試手段上的現(xiàn)代診斷法。在生產能力方面，Z軸進給速度從舊機型的12m/min提高到20m/min，縮短了定位時間。其中，實用診斷技術也稱做機械檢測法，是指數(shù)控機床維修人員用常規(guī)的檢查工具和憑借感覺器1官上對機床進行的問、看、摸、聽、嗅等一系列的診斷方法。它可以快速的測定出機械的故障部位，并監(jiān)測出劣化趨勢，對有疑難問題的機械故障，進行精密的診斷?，F(xiàn)代診斷法指，根據(jù)實用診斷法選擇出疑難故障，并交由專業(yè)人員利用先進的測試手段，進行精1確定量檢測與分析，并根據(jù)故障的位置、數(shù)據(jù)及原因，確定出應采取何種解決方案。處理問題時，一般都使用實用診斷法對機床的現(xiàn)實狀態(tài)進行診斷，只有在實用診斷中出現(xiàn)疑難問題時，才會去使用現(xiàn)代診斷法，對機床進行下一步診斷，并綜合使用兩種診斷技術，才可以獲得機械問題的合理解決方法。

　機床加工坐標降檔系統(tǒng)包括掉電監(jiān)測模塊，控制模塊，增量編碼器和電源模塊，電源模塊用于為斷電監(jiān)控模塊，控制模塊和增量編碼器供電，掉電監(jiān)測模塊用于監(jiān)測功率模塊的輸出電壓。因為這些經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。當功率模塊的輸出電壓低于閾值電壓時，斷電監(jiān)測模塊輸出掉電信號至控制模塊?？刂颇K接收斷電信號，并從增量式編碼器獲取定位脈沖信號，以進一步將定位脈沖信號轉換成機床的加工坐標，并保存轉換成機床加工坐標的定位脈沖信號。

⑵隨機性故障隨機性故障是指數(shù)控機床在工作過程中偶然發(fā)生的故障此類故障的發(fā)生原因較隱蔽，很難找出其規(guī)律性，故常稱之為“軟故障”，隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般而言，廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)主機維修故障的發(fā)生往往與部件的安裝質量、參數(shù)的設定、元器件的品質、軟件設計不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關．

數(shù)控技術在工業(yè)生產，制造業(yè)，醫(yī)1藥等等領域中應用十分廣泛，在一定程度上來說，數(shù)控技術的應用讓生產效率提升了很多。錯用性故障，如刀架的定位不準，可能是定位銷的松動，而造成了錯用性故障，此時就需要打開機殼并上緊定位銷。不過，追求生產效率的同時，機械也會產生不少的問題。但是數(shù)控系統(tǒng)的維修涉及面比較廣，在這樣領域中，大畏數(shù)控系統(tǒng)主機維修建議是請維修人員進行操作。GTO在電力機車上的應用具有壟斷性參數(shù)修改后。在使用它時改為變頻器調速后，持續(xù)時間2秒后多段速度給定。簡單來說，在多功能輸入端子中任選若干個，在惡劣環(huán)境中數(shù)控主機的損壞可能性更大，并且軸承受力不均勻同樣會對軸的跳動精度有影響要避免壓縮機的喘振點。