液壓機(jī)控制系統(tǒng)的幾種類(lèi)型

1. 以繼電器為主控制元件的傳統(tǒng)型控制系統(tǒng)。其電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)要求不高，成本較低，相應(yīng)控制功能簡(jiǎn)單，適應(yīng)性不強(qiáng)。但其拉伸過(guò)程中只有單一的直線驅(qū)動(dòng)力，是加工系統(tǒng)有較長(zhǎng)的使用壽命和較高的工件成品率。主要用于單機(jī)工作，加工產(chǎn)品精度不高的大批量生產(chǎn)，也可組成簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)許多液壓機(jī)廠還以該機(jī)型為主，國(guó)外眾多廠家只是保留了對(duì)該機(jī)型的生產(chǎn)能力，而主要面向技術(shù)含量更高的機(jī)型組織生產(chǎn)。

2.采用可編程控制器（PLC）的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在繼電器控制和計(jì)算機(jī)控制發(fā)展的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的并逐漸發(fā)展成為以微處理器為核心，將自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)溶為一體的新型工業(yè)自動(dòng)控制裝置。提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動(dòng)作的轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行速度。目前，該機(jī)型廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)機(jī)械和自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，早期的可編程控制器只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的邏輯控制，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，一些廠家采用微電子處理器作為可編程控制器的中央處理單元（CPU），不僅可以進(jìn)行邏輯控制，還可以對(duì)模擬量進(jìn)行控制，擴(kuò)大了控制器的功能?？删幊炭刂破饔休^高的穩(wěn)定性和靈活性，但還是介于繼電器控制和工業(yè)控制之間的一種控制方式，與工業(yè)控制機(jī)相比還有很大差距。

缸筒的檢查與維護(hù) 液壓缸缸筒內(nèi)表面與活塞密封是引起液壓缸內(nèi)泄的主要因素，如果缸筒內(nèi)產(chǎn)生縱向拉痕，即使更換芯的活塞密封，也不能有效的排除故障，缸筒內(nèi)表秒主要檢查尺寸公差和行為公差是否滿(mǎn)足技術(shù)陶秋，有無(wú)縱向拉痕，并測(cè)量縱向拉痕的深度，以便采取相應(yīng)的解決方法.活塞桿、導(dǎo)向套的檢查與維護(hù) 活塞桿與導(dǎo)向套間相對(duì)運(yùn)動(dòng)副是引起外漏的主要因素，如果活塞桿表面鍍烙層因磨損而剝落或產(chǎn)生縱向拉痕時(shí)，將直接導(dǎo)致密封件的失效。在液壓機(jī)液壓缸和調(diào)速閥之間不宜接軟管，否則運(yùn)動(dòng)部件容易產(chǎn)生爬行。

　　液壓設(shè)備在日常生活中被使用的可能性也很大，而且在很多方面都起到很大作用，但與此同時(shí)，它也會(huì)出現(xiàn)很多的問(wèn)題。有時(shí)機(jī)器出現(xiàn)故障，但身邊缺少這方面的技術(shù)人員，而操作人員又不懂這方面專(zhuān)業(yè)知識(shí)，就可能會(huì)造成液壓設(shè)備無(wú)法再繼續(xù)使用，嚴(yán)重之下甚至?xí)a(chǎn)生浪費(fèi)?？赏ㄟ^(guò)軟件來(lái)消除高速下的換向沖擊，以降低噪聲，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。所以當(dāng)液壓設(shè)備出現(xiàn)故障，還是要靠相關(guān)技術(shù)人員儲(chǔ)備的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和多年的經(jīng)驗(yàn)，一步步地去進(jìn)行排查，進(jìn)行故障排除。