紙箱成型

將紙板沿長邊按劃好的壓線折起來，形成一個(gè)長方體，接合部分放在紙箱里邊，如果有白膠，可以在接合部分涂一些白膠，或者用強(qiáng)力雙面膠也行，將接合部分粘貼起來，然后再在外側(cè)用透明膠帶封好。將任意一端的開口部分折合起來，同樣用透明膠帶封好。至此，普通箱的制作基本完成了。將需要包裝的產(chǎn)品從一端開口處放入紙箱中，對于形狀不規(guī)則的產(chǎn)品，如果放入紙箱后，紙箱還有較大的空缺部分，要找柔軟一些的填充物將空缺部分填起來，以物品在紙箱內(nèi)不晃動為宜。產(chǎn)品裝入紙箱后，將開口部分合起來，用膠帶封緊，就完成了。

隨著包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，用戶對瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來越高，其中包括銷售紙箱的印刷質(zhì)量。如果印刷技術(shù)掌握不好，往往會出現(xiàn)很多印刷問題，下面蕪湖鑫龍小編就來給大家簡單分析下。

1、機(jī)器壓印相關(guān)部件不良引起的質(zhì)量問題

當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相相關(guān)的重要部件呈現(xiàn)磨損、松動時(shí)，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因而發(fā)作跳動或滑動現(xiàn)象，因?yàn)閴毫Σ环€(wěn)定，致使印版面與紙板觸摸不正常，形成紙板印刷外表呈現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題。濟(jì)南紙箱廠經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的調(diào)查和剖析，查明毛病的確切部位，采納相應(yīng)的辦法進(jìn)行處理，對磨損、松動的部件予以修正，消除毛病現(xiàn)象。

2、著墨輥不良引起的質(zhì)量問題

當(dāng)著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時(shí)，也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。濟(jì)南紙箱廠查明原因，采納相應(yīng)的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅(jiān)持均勻而又適宜的觸摸條件，對損壞的著墨輥予以替換，才干消除毛病現(xiàn)象。

3、壓力輥調(diào)整不妥引起的質(zhì)量問題

若壓力輥的方位過高或過低，致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應(yīng)調(diào)整壓力輥至適宜的方位，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以保證印刷版面的部位，防止該毛病現(xiàn)象的發(fā)作。

影響瓦楞紙箱印刷質(zhì)量的因素

近年來，瓦楞紙箱的便攜功能化設(shè)計(jì)越來越受到消費(fèi)者的關(guān)注。它除了保護(hù)商品、便于倉儲、運(yùn)輸之外，還起到宣傳商品的作用。但是瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量也受到很多因素的影響，下面蕪湖鑫龍小編給大家具體介紹下影響瓦楞紙箱印刷質(zhì)量的因素。

1、間隙

印刷機(jī)各輥筒間隙的大小、壓力的大小的調(diào)整，是保證印品質(zhì)量的主要因素。由于導(dǎo)紙印版、壓印等間隙調(diào)整不當(dāng)，將會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，如出現(xiàn)線條增粗、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、字跡模糊、邊緣重影、臟邊、實(shí)地露白、套印偏差等。這就要求操作人員，從實(shí)際出發(fā)，依據(jù)制版厚度的不同，調(diào)整各間隙的大小。

2、版材

瓦楞紙箱的印刷版材，主要有柔性版、橡膠版、絲網(wǎng)版等，其中以柔性版和橡膠版的使用較為廣泛。柔版由可塑性柔軟材料制成，具有質(zhì)地柔軟、耐印率高、文圖清晰、對瓦楞紙板破壞性差等優(yōu)點(diǎn)。膠版相對于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、價(jià)格經(jīng)濟(jì)、手工或機(jī)刻方便，在普通紙箱領(lǐng)域占有率很高。因此，在接到訂單印品后，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，選用合適的版材。

3、導(dǎo)條

膠版條或模切彈條在印刷中扮演著非常重要的作用，特別是在一些規(guī)格小，印刷面積小的印品上的運(yùn)用。導(dǎo)條的長度以等于或大于紙板寬度為宜，將導(dǎo)條粘貼在印版兩側(cè)，印刷在紙板分切毛邊外，可以使紙板在印刷過程中控制，避免套印不準(zhǔn)，印切不準(zhǔn)等問題的發(fā)生。