影響數(shù)控車床加工精度的因素

生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度反常的毛病。此類毛病隱蔽性強、診斷難度大。導致此類毛病的原因主要有以下方面：1、機床進給單位被改動或改變；2、機床各軸的零點偏置(NULLOFFSET、反常； 3、軸向的反向空隙(BACKLASH、反常；4、電機運行狀態(tài)反常，即電氣及操控部分毛病；5、此外，加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素，也可能導致加工精度反常。

 數(shù)控車床使用時的注意事項

安裝普通車床的位置，需要對電源電壓有嚴格控制，電源電壓波動必須在允許范圍值內(nèi)，而且保持相對穩(wěn)定的情況。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。 其次，普通車床的位置及環(huán)境的要求，車床的位置注意避免陽光直射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。還應該遠離振源，如果車床附近有振源，那么車床四周需要設置防振溝

數(shù)控車床加工時撞刀的原因

受習慣的影響我們用循環(huán)指令加工以前一般只定位一次一般是GOO X毛坯的直徑加2CM Z20要平斷面一般用的指令是G01 Z0. 下一行X-1.5然后就直接加工了，這樣也會發(fā)生撞刀，應該不要受習慣的影響，而是要再一次定位。建議大家在剛開始編程的時候用GOO的時候要注意一下，其實G00 跟G01差不多，不同的是G00是快速移動，而G01是進給移動。