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發(fā)布時間:2021-08-11 17:19  






水性工業(yè)漆容易出現(xiàn)哪幾種問題及解決方案

水性工業(yè)漆的使用范圍越來越廣泛,但水性工業(yè)漆在施工過程中常會因為環(huán)境、技術(shù)等原因出現(xiàn)一些問題,遇到這些問題千萬不要慌張,分析問題、解決問題,并且避免下次出現(xiàn)同樣的問題才是王道。下面為大家著重講解經(jīng)常出現(xiàn)的幾種問題,并提供技術(shù)解決方案,希望在施工過程中有所幫助。

水性工業(yè)漆容易出現(xiàn)的問題

一、水性工業(yè)漆縮皺

在噴漆過程中或漆膜干燥的過程中,面漆表面出現(xiàn)或收縮變形,這種缺陷在醇酸漆修補作業(yè)中為常見。

成因:

不適當?shù)母稍锓椒▽е缕崦娓稍锊痪鶆颉H绻麑倗娡康钠釋舆M行烘干或過快地強制干燥,或噴漆車間溫度過高,表面的涂料干燥較快并收縮,這會延緩內(nèi)層涂料的干燥速度。當內(nèi)層涂料干燥時,將會使表面涂料出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。應避免在溫度不合適的車間或溫度變化較大的車間噴漆。

二、水性工業(yè)漆隆起

隆起也稱為浮皺。在噴涂過程中或漆膜干燥的過程中,由于漆面膨脹而在部分區(qū)域形成的隆起,可能呈現(xiàn)不同的形狀。

1、底層沒有進行徹底地清潔,例如底層表面的油脂或蠟質(zhì)物沒有徹底清除,由于夾層效應的影響,導致再噴涂的涂料無法附著。相關(guān)推薦:如何有效的防止水性工業(yè)漆變色

2、二次噴涂的間隔時間太短,沒有給予底層涂料充分的干燥時間,導致濕漆面中的水分侵蝕中涂底漆或面漆使之變軟。

水性工業(yè)漆的解決方案

打磨有缺陷的區(qū)域至平滑但不能磨穿,重新進行噴漆。

三、水性工業(yè)漆流掛

也稱為流淚或垂淚。涂層局部變厚,因重力原因出現(xiàn)垂淚狀態(tài),只出現(xiàn)在噴涂過的表面垂直時或垂直噴涂的表面。



工業(yè)油漆的分類有哪一些?

1、醇酸漆:是一種氣干性油漆,綜合性能好,不僅適用于刷涂,也適用于噴涂。這種漆具有的光澤、耐候性和彈性、良好的保光性和附著力、固體份高、漆膜具有很好的豐滿度,缺點是重涂時間長、不耐強溶劑、漆膜軟、易泛黃,可在金屬、木質(zhì),各種車輛機械儀表及水上鋼鐵構(gòu)件,船舶等領(lǐng)域應用。

2、氨基樹脂:一般不能單獨使用,多與其它漆樹脂拼用,較常見的是氨基醇酸漆,該漆漆膜光亮平整、顏色淺、不易泛黃、耐光、耐水、硬度高,具有較高的裝飾性和保護性,但這種漆的柔韌性相對差一些,主要用于制涂料、膠粘劑、塑料或鞣料。

3、環(huán)氧樹脂漆:一般有比較優(yōu)良的性能,包括優(yōu)異的附著力、耐化學藥品、防腐蝕和耐水等性能,熱穩(wěn)定性也較好,其缺點是耐候性差,易粉化,涂膜豐滿度差一些。廣泛用于建筑、化工、汽車、艦船、電氣絕緣等方面。

4、聚氨酯漆:首先物理機械性能好,涂膜堅硬、柔韌、光亮、豐滿、耐磨、附著力強,其次其涂膜耐油、耐酸、耐化學藥品性好,既有單組分漆,亦有雙組分漆,廣泛應用于木器、汽車、機械、電器、儀器儀表、石油化工等各個方面。



水性防銹油漆施工注意事項:和其他油漆一樣施工環(huán)境溫度要高于5攝氏度、空氣濕度要低于百分之80;防銹漆保質(zhì)期12個月,應放于陰涼干燥處存放,環(huán)境溫度不能低于0攝氏度;噴涂前表面銹跡不能過厚,應去除浮銹;一次加水量不應過多,推薦0-10范圍;噴涂過程中,油漆沾染皮膚、衣服,使用肥皂清洗即可。

金屬漆目前在汽車面漆上的使用比較流行,因為金屬漆的基料中加油或者銅粉等金屬粉末,在陽光下閃閃發(fā)光,視覺效果很好。金屬漆的豐滿度比較高、附著力耐腐蝕性能好,也可以應用于水泥面、木板、混凝土等。



水性工業(yè)漆涂裝的三大系統(tǒng)介紹

輸送調(diào)漆系統(tǒng)

由于水是腐蝕介質(zhì),會造成金屬腐蝕,引起設(shè)備損壞和產(chǎn)生金屬離子,不僅會使漆膜色澤泛黃,而且降低漆膜的防蝕能力。為此,水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作,并應經(jīng)過化學鈍化處理。對涂裝線中的調(diào)漆系統(tǒng)和攪拌機、背壓調(diào)節(jié)閥均應選用低剪切力類型。輸漆管路連接應避免死角,輸送系統(tǒng)以采用二線為佳,管路要加大,以增加循環(huán)供料泵的壓力和流量。調(diào)漆罐攪拌機的循環(huán)速度應在0.15m/s。調(diào)漆間溫度控制在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的貯存穩(wěn)定條件:5~30℃/6個月。

靜電噴涂系統(tǒng)

水性涂料電阻小于0.1M,有高壓電泄漏,應采用的靜電噴涂設(shè)備,通常采用外加電輸漆系統(tǒng),其優(yōu)點為供輸漆系統(tǒng)和換色與傳統(tǒng)方式相同。有噴涂企業(yè)開發(fā)和采用內(nèi)加電的杯型靜電噴槍,其優(yōu)點是能提高涂料的利用率。機器人彈匣式旋杯噴涂系統(tǒng),將中轉(zhuǎn)涂料容器做成獨立的涂料容器(稱為彈匣),可與旋杯進行快速組合,壓送涂料。其優(yōu)點為:節(jié)省換色時清洗溶劑,可同時適用于溶劑型和水性涂料的靜電噴涂。

加熱烘干系統(tǒng)

水性涂料中水的蒸發(fā)率低,其閃蒸或晾干的時間與濕度有關(guān),應采取措施,防止涂層產(chǎn)生弊病,而在噴涂溶劑型罩光面漆前,要控制底色漆膜中殘留溶劑<10%,以防止涂膜產(chǎn)生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度,提高水的蒸發(fā)率。進行低溫加熱,吹風閃干,防止流掛。采用紅外加熱60~80℃,保溫2~3min。采用冷卻降濕法,降低閃蒸室循環(huán)空氣的濕度,將閃干室空氣溫度升高。



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