義烏市順泉塑料制品廠專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格品種的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等產(chǎn)品。歡迎來電咨詢！

義烏市順泉塑料制品廠為大家介紹：影響吹塑制品冷卻時間的因素主要有

(1)塑料原料的熱擴散系數(shù)，熔體的溫度、熔與固化特性；

(2)制品的壁厚、體積、質(zhì)量和形狀；

(3)吹塑模具材料的熱導(dǎo)率，夾坯口刃結(jié)構(gòu)，模具排氣性能；

(4)吹塑模具冷卻通道的類型與參數(shù)(表面積、與模腔之間的距離等)；

(5)冷卻流體的流量及入口與出口溫度

(6)模具溫度和模具溫度控制的精度；

(7)吹塑空氣的氣壓與氣量；

(8)吹塑空氣的流動狀態(tài)；

(9)內(nèi)冷卻類型，內(nèi)冷卻介質(zhì)的溫度、壓力；

(10)內(nèi)冷卻介質(zhì)的消耗量和在制品內(nèi)的流動狀態(tài)；

(11)后冷卻類型。

義烏市順泉塑料制品廠專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格品種的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等產(chǎn)品。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析

材料：用作中空吹塑成型的塑料應(yīng)具有的特性主要是耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好，即與表面活性劑溶液接觸時，在應(yīng)力作用下應(yīng)具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊性能好。因此，所用塑料的分子要稍高一些，以滿足這些性能的需要。太長不易定位，中心點偏斜，內(nèi)陷壁厚的1/3，中心點薄，耐壓性能差。PET分子量一般為2500～50000，PET吹塑瓶所用材料的分子量在31000～50000較合適，特性粘度為0.78 ～0.85cm3/g,若粘度太高，則不易吹塑成型;粘度太低，則耐開裂性能差，甚至材料變脆，輕輕擊打底部即可開裂。

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吹塑工藝：由于瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。PET瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長，燈管的輸出功率對其波大有較大影響。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。功率越大，波長越短，對瓶坯的滲透就越好，瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。

而且加熱區(qū)域設(shè)定燈管加熱比小于65%時可關(guān)閉一支燈管提高其加熱比15%～20%。PET瓶產(chǎn)生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型不好，主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區(qū)厚，這些缺陷可通過加工燈管，提高相關(guān)區(qū)域溫度提高設(shè)定溫度提高預(yù)吹壓力等措施來解決。不同年齡段的玩具一是復(fù)雜程度不同，適合兒童智力發(fā)展的不同階段的需要，二是對玩具的安全性要求不同，如嬰幼兒經(jīng)常會將玩具塞進嘴里，因此這個階段的孩子不應(yīng)有較小塊的玩具。