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在一些大型的市場和工廠里面都可以看到鍍鋅鋼管這個產(chǎn)品,我們下面詳細(xì)的說一下為什么要選擇鍍鋅鋼管,選擇這款產(chǎn)品對我們今后的使用有什么幫助下面我們詳細(xì)的說一下。
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。
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焊接前必須拋光焊縫焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉,否則會出現(xiàn)氣泡、砂眼、假焊等。會發(fā)生。它還會使焊縫變脆并降低剛性。鍍鋅鋼焊接特性分析一般來說,鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅,鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點為419℃,沸點約為908℃。在焊接中,鋅熔化成液體,漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態(tài)鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬,低熔點鋅將形成“液態(tài)金屬脆化”。3帶鋼行進(jìn)過程中,由于機(jī)械磨損或潤滑不良,導(dǎo)致個別輥子與板帶間摩擦劃出條痕。
氧化形成的氧化鋅具有高熔點,約高于1800℃。如果焊接過程中參數(shù)太小,會導(dǎo)致氧化鋅渣夾雜。因為鋅變成了脫氧劑。產(chǎn)生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔點氧化物渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),大量的白煙和灰塵被排放出來,這對人體有刺激和有害的影響。因此,焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉。如何控制鍍鋅鋼的焊接過程?鍍鋅鋼管技術(shù)應(yīng)用實際上是將抗腐蝕性弱于鋼的鋅元素附著在鋼的表面。鍍鋅鋼焊接前的準(zhǔn)備與普通低碳鋼相同。必須小心處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。為了達(dá)到滲透,溝槽尺寸應(yīng)適當(dāng),一般為60 ~ 65,有一定間隙,一般為1.5 ~ 2.5毫米;為了減少鋅滲透到焊縫中,可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層。