劣質(zhì)NM500鋼板的判斷

1.劣質(zhì)NM500鋼板無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、劣質(zhì)材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，NM500鋼板的性能自然就無法達標。

2.劣質(zhì)NM500鋼板的橫筋細而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

3.劣質(zhì)NM500鋼板的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。

NM500鋼板具有較高的抗磨損能力

NM500鋼板是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到400(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應(yīng)的減少資金的投入。

命名:N是'耐磨'中'耐'的拼音字母.

M是'耐磨'中'磨'的拼音字母.

400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM400硬度值是在400左右。)

等級分類:NM500ANM500B

熱處理：調(diào)質(zhì)(淬火 回火)。

NM500鋼板切削加工特點

(1)加工硬化嚴重：NM500鋼板在切削過程中，由于塑性變形大，奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧毦Я５鸟R氏體組織，從而產(chǎn)生嚴重的硬化現(xiàn)象。加工前硬度一般為hb200～220，加工后表面硬度可達hb450～550，硬化層深度0.1～0.3 mm，其硬化程度和深度要比45號鋼高幾倍。嚴重的加工硬化使切削力增大，加劇了刀具磨損，也容易造成刀具崩刃而損壞。

(2)切削溫度高：由于切削功率大，產(chǎn)生的熱量多，而NM500鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。當切削速度vc<50 m/min時，NM500鋼板的切削溫度比45號鋼高200℃～250 ℃，因此，刀具磨損嚴重，耐用度降低。

(3)斷屑困難：NM500鋼板的韌性是45號鋼的8倍，切削時切屑不易拳曲和折斷。

(4)尺寸精度不易控制：NM500鋼板的線膨脹系數(shù)與黃銅差不多，在高的切削溫度下，局部產(chǎn)生熱變形，尺寸精度不易控制。切削NM500鋼板時，應(yīng)先進行粗加工，工件冷卻后再進行精加工，以保證工件的尺寸精度。

NM500鋼板的日常維護

NM500鋼板是由鋼錠或?qū)嵭陌迮魍ㄟ^穿孔，然后熱軋，冷軋或冷拉制成的毛坯板。NM500鋼板具有中空的橫截面，因此是人們運輸流體物質(zhì)的。那么我們應(yīng)該如何做好NM500鋼板的日常維護工作呢?

1.為防止NM500鋼板材變形，吊裝時應(yīng)使用四根相同長度的鋼絲繩同時將四個吊孔掛在板材上，板材應(yīng)在運輸工具上平穩(wěn)吊裝。

2.采用NM500鋼板平板支撐點墊，墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鋼板的穩(wěn)定性。

3.安裝時，NM500鋼板的所有支撐點都應(yīng)墊上調(diào)整墊片，并由技術(shù)人員調(diào)整至合格的精度。

4.使用時，小心搬運工件，不要在NM500鋼板上移動粗糙的工件，以免對板的工作表面造成撞擊、劃傷等損傷。