彈簧片的應(yīng)用

依材料之特性應(yīng)用于不同環(huán)境之作動機構(gòu)，彈簧片廣泛用于各類接觸裝置中，而用的是形狀簡單的直懸臂式片彈簧。接觸片的電阻必須小，因此用青銅制造。

測量用片彈簧的作用是轉(zhuǎn)變力或者位移。如果固定結(jié)構(gòu)和承載方式能保證彈簧的工作長度不變，則片彈簧的剛度在小變形范圍是恒定的，必要時也可以得到非線性特征，例如將彈簧壓落在限位板或調(diào)整螺釘上，改變其工作長度即可。

彈簧鋼簧片硬度異常的原因分析及解決措施

核心提示：1、脆性是簧片常見缺陷之一，可以分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發(fā)現(xiàn)氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在斷裂面上還可以觀察到發(fā)紋和氫微孔。 1）熱處理脆性 彈簧鋼具有熱敏感性和回火脆性傾向，而其回火溫

1、脆性是簧片常見缺陷之一，可以分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發(fā)現(xiàn)氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在斷裂面上還可以觀察到發(fā)紋和氫微孔。

熱處理一般造成簧片裂紋缺陷的幾率較小，若產(chǎn)生裂紋，其原因為：熱處理工藝不當(dāng)、工裝未調(diào)試妥當(dāng)、操作人員失誤等。熱處理工藝不當(dāng)是指簧片加熱溫度過高、保溫時間過長，使得簧片組織中的奧氏體晶粒粗化，淬火后馬氏體針粗大，導(dǎo)致簧片內(nèi)應(yīng)力與脆性增大，從而形成熱處理裂紋。

解決措施：采用網(wǎng)帶爐處理簧片，控制加熱溫度為790℃，控制好保溫時間，直接油淬，清洗后及時回火，則可有效地解決簧片產(chǎn)生的熱處理裂紋缺陷。