影響蝶閥密封圈運行的因素

蝶閥密封圈尺寸有誤。蝶閥密封圈是通過模具壓制成型的，模具使用一段時間后，其材料達到疲勞極限后，模具尺寸容易出現偏差，此時，不及時更換模具的話，密封圈的尺寸難免會有問題?，F場人員一般不會檢查密封圈的尺寸，為不耽誤蝶閥系統運行，檢修人員一般會迅速更換破損的密封圈，這樣為系統運行埋下隱患。它對有機液體、不同燃料油和潤滑油的穩(wěn)定性優(yōu)異，對大部分無機酸、碳氫化合物、苯有良好的抗腐蝕性，僅僅不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺類化合物。蝶閥膠圈、蝶閥橡膠圈

閥門的密封圈是閥門質量性能的非常重要因素之一，對閥門的密封性能要求更高，基本上所有的閥門都要求在關閉的時候零泄漏，包括內漏和外漏；再有就是沒有及時的對蝶閥進行維護保養(yǎng)，使閥門一直處于不健康狀態(tài)，過早地損壞了密封圈。而密封性能的指標很重要的影響因素就是閥門密封圈，閥門密封圈的材質各有特征，主要的材質有橡膠和硅膠。因為蝶閥膠圈的材質不同所具有的特性也不一樣，所以在選擇的時候要有針對的去選擇。蝶閥膠圈、蝶閥橡膠圈

NR天然橡膠密封圈

耐蝶閥膠圈是采用橡膠加工而成，其中NR天然橡膠密封圈橡膠制品具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化遇熱變黏在礦物油或油中易膨脹和溶解耐堿但不耐強酸。 適合于在汽車剎車油、 乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。般使用溫度范圍為-20~100 °C。蝶閥橡膠圈為什么要二次硫化這些材料在一次硫化時，里面的過氧化物會分解發(fā)生高聚物反應，產生一些低分子化合物，這些低分子化合物混在橡膠中會降低橡膠的機械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。蝶閥膠圈、蝶閥橡膠圈、蝶閥橡膠圈

蝶閥膠圈用途

蝶閥適用于流量調節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應充分考慮管路系統受壓力損失的影響，還應考慮關閉時蝶板承受管路介質壓力的強度。蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結構原理適合于制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，要正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當地、有效地工作。在三元乙丙(EPDM)橡膠應用全過程中長期觸碰各種各樣旋光性化學品，其性能轉變較小。

通常，在節(jié)流、調節(jié)控制與泥漿介質中，要求結構長度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小)，推薦選用蝶閥。在雙位調節(jié)、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質時，可選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調節(jié)，或要求密封嚴格、磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下。生產中通常采用氯丁橡膠制作門窗密封條及膜片和一般真空用密封制品。