水泥管模具在使用過(guò)程中，要注意，合縫后要緊固好螺絲，兩端的擋圈要卡緊安裝到位，喂進(jìn)混凝土?xí)r，要均勻，盡量減少震動(dòng)。水泥管養(yǎng)護(hù)過(guò)程完成后拆模，要對(duì)稱(chēng)漸次松開(kāi)合模螺絲，用撬棍輕輕別開(kāi)，然后在起吊半模。

懸輥制管工藝：采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比離心工藝干凈一些。

　　水泥制管機(jī)芯模振動(dòng)工藝：此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過(guò)對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。

　　水泥制管機(jī)離心制管工藝：采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；水泥制管機(jī)在下料時(shí)怎么做到節(jié)能環(huán)保，這需要一個(gè)長(zhǎng)期的研究和考察。 此工藝需要大量的模具來(lái)保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開(kāi)式模具長(zhǎng)時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對(duì)管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。

 用水泥管模具機(jī)械制作成型水泥管之后，有的會(huì)出現(xiàn)粘皮現(xiàn)象，遇到這樣的情況我們應(yīng)該妥善處理， 不然將會(huì)對(duì)水泥管模具留下不可挽回的影響，就讓我們深度解析水泥管模具粘皮由于水泥制品在發(fā)展初期，混凝土配制強(qiáng)度很低，一般在C20～C30之間，依靠離心工藝不僅能提高混凝土強(qiáng)度10%～20%，而且可以增加混凝土制品的密實(shí)度10%左右?；炷林破窂?qiáng)度和密實(shí)度的提高，大大地提高了混凝土制品的耐久性。但是，采用離心工藝生產(chǎn)水泥制品，要經(jīng)過(guò)“離心成型→蒸汽養(yǎng)護(hù)→放張拆?！钡葞讉€(gè)核心程序。這樣大大增加了水泥制品生產(chǎn)過(guò)程中的能耗及污染，由于工藝的復(fù)雜也限制了工效及生產(chǎn)規(guī)模。水泥制品在制作過(guò)程中，混凝土拌和、離心或振動(dòng)成型等過(guò)程中，都產(chǎn)生很大的噪音，嚴(yán)重地污染環(huán)境，影響生產(chǎn)工人的身體健康。要注意可靠性與合理的匹配性，可選普通接觸型電氣元件，亦可選觸摸屏等元件，均可達(dá)到理想效果。