刮板運送機過載 加強管理, 嚴(yán)厲按設(shè)備無缺標(biāo)準(zhǔn)進行保護保養(yǎng), 減少設(shè)備被煤埋住。加強操作人員業(yè)務(wù)教育, 進一步提高機電作業(yè)人員素質(zhì), 充分把握設(shè)備功能。機頭發(fā)熱 先查看軸承光滑, 再查一、二級齒輪嚙合間隙; 若傘齒輪被木棍撬撥有松動現(xiàn)象, 則嚙合欠好; 若不能撥動, 油蓋又蓋不上縫,則應(yīng)減小金屬圈的厚度。底槽掉鏈 不運用磨損超限鏈輪, 保持兩鏈條長短共同; 槽幫鋼下槽磨損就替換; 附設(shè)平坦, 避免“月牙彎”, 鏈條振動要調(diào)整; “月牙彎”的調(diào)整, 使溜子內(nèi)彎比外彎側(cè)滾筒空鏈輪槽直徑大, 當(dāng)內(nèi)彎鏈條過松時, 鏈條與內(nèi)彎側(cè)尾滾筒鏈槽面發(fā)生滑動, 可避免掉鏈。


淺析刮板輸送機回煤問題！：從刮板輸送機回煤的問題是由于在刮板的實際使用中輸送煤質(zhì)、輸送環(huán)境的機械結(jié)構(gòu)、等因素的影響，導(dǎo)致煤和其他材料的局部積聚！

 當(dāng)返回煤層時，會增加刮板輸送機的運行阻力，對刮板的牽引結(jié)構(gòu)、和使用壽命有很大影響。在的實際使用中，需要及時檢查，以及時防止和清理回煤！為了將清理回煤，可以主要通過手動和機械方式完成！

正常實際操作

1、傳出啟動數(shù)據(jù)信號，并發(fā)話，明確工作人員離去話機械設(shè)備運行位置后，先加動二次，再啟動試運行，查驗傳動齒輪緊松水平，是不是有顫動、刮底、方向跑偏、漂鏈等狀況，隨后開啟噴霧器設(shè)備降塵噴霧機。

2、運行中發(fā)覺的難題要妥善處理，解決時要先傳出關(guān)機數(shù)據(jù)信號，將自動開關(guān)的把手板到關(guān)閉電源部位鎖住，隨后掛上停電了牌。

3、幾臺輸送設(shè)備持續(xù)運作時，按逆煤流方位逐臺啟動，按順煤流方位逐臺終止。