噴砂機和拋丸機有什么不同

1.噴砂機采用壓縮空氣為動力，壓縮空氣帶著砂子（金剛砂、剛玉等）沖擊工件表面；而拋丸機采用電動的高速葉輪拋射鋼丸沖擊工件表面。

2、兩者沖擊工件表面采用的材料不同，噴砂采用剛玉、金剛砂等高硬度耐磨材料，拋丸采用各種特殊材質(zhì)和形狀的金屬顆粒（稱為拋丸）；

3、噴砂和拋丸獲得的表面硬度有所不同，拋丸有表面硬化作用；

4、拋丸和噴砂都是表面處理，但不是說只有鑄件才拋丸；

5、噴砂主要功能是表面除銹、除氧化皮等，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多：不但除銹、除表面氧化皮，還能提高表面粗糙度，去除零件機加工毛刺，消除零件內(nèi)應(yīng)力，減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨、受壓能力等；

6、噴砂主要是人工操作，而拋丸則自動化和半自動化的多； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

     在各噴砂機類型中，簡單的是密封噴砂室式的，操作人員可透過橡膠手套持著工件，腳踏噴槍開關(guān)，透過窗口觀察噴砂過程，這類噴槍常與葉輪拋丸共同使用，噴槍一般與工件距離150-200mm，處理直徑范圍約30mm。其次，噴砂亦可分為干式和濕式的，例如真空吸回型(Pressure Vacuum)是屬于直接壓力型和干式的，它直接吸回磨料，主要用于現(xiàn)場維修工作。 而濕式噴流型(Wet pressure)是屬于間接注射式的，它利用液體(水或油性液體)與幼細(xì)磨料混合作噴砂步驟，能提供較細(xì)致的表面質(zhì)感。但濕式噴砂有不少缺點，如不適宜于黑色金屬工件，因較易造成腐蝕，亦不可使用鋼丸作磨料，處理時間較長。所以如工藝參數(shù)控制良好，干式噴砂亦可達致大部分濕式噴砂的效果，除非是一些特別工藝或效果。

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自動噴砂機 詳情說明特點：

1.輸送方式：三角皮帶、平皮帶或滾軸輸送，輸送速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速(速度可根據(jù)客戶要求而定);

2.每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)或水平移動，并可定點噴砂，靈活性強，適用性廣;

3.采用先進的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂;

4.該機自動化程度高，穩(wěn)定性好、故陣率低;

5.噴嘴采用高酎磨碳化硼材料，使用壽命長;

6.獨立的濾袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果好;(也可選用：脈沖濾芯式除塵)

7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定性好;

  隨著自動噴砂機的普遍應(yīng)有，對人們生產(chǎn)和生活帶去了極大的便利。它不僅僅有清理恢復(fù)整潔的作用，還有強化不污染的優(yōu)點，下面給大家簡介下自動噴砂機到底有哪些不錯的用途呢？

 各種工件在人們天天不斷地磨合使用過程中，壽命也是一天不如一天，損害或傷害也是在所難免的。那么自動噴砂機在這里有著很大作用。

1、零件表面的清理和強化離不開它。工具和材料的清理也是用得到它。

2、可以清理器械，器皿，，模具，管材，和板材等的清理。

3、玻璃膜，橡膠模，金屬工件的清理同樣離不開自動噴砂機。

4、修整焊縫。特別是凹槽角落，是很難攻克的，但是自動噴砂機很容易可以做到，使表面恢復(fù)完整光亮。

5、對于清除工件上面的油漆或者污物，也是一把好手。

6、對于工件表面的氧化皮，也可以做到很好的清理功能。

7、加工過程中的色差，有自動噴砂機就不用犯愁了。

8、對于各種質(zhì)地的藝術(shù)品的表面清理和保存也是發(fā)揮了很重要的作用。特別是羊皮紙，或牛皮紙。

9、清理大型發(fā)動機各地復(fù)雜的小零件。