制砂機在工作的過程中，會出現各種各樣的問題，其中震動也是用戶常見的一個問題之一，由于長時間的工作制砂機會出現震動的現象，如果長期震動的話會造成螺絲零部件松動甚至脫落，因此要對制砂機設備定期檢查和維修。今天小編為大家總結關于減輕制砂機震動的方法。

1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數性能，因而能有效的降低機體振動。與傳統的橡膠減振源相比，具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優(yōu)點，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。

2、液壓隔振。液壓支承系統是傳統橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結構，在低頻率范圍內能提供較大的阻力，對發(fā)動機大幅值振動起到迅速衰減的作用，中高頻時具有較低的動剛度、能有效得降低駕駛室內的振動與燥聲。

3、橡膠隔振。傳統的發(fā)動機采用彈性支承降低振動，隔振裝置結構簡單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復合型等。 以上的介紹就是關于減輕制砂機震動的方法，希望有助于廣大朋友解決疑難問題。

對石子制砂機的操作人員進行一些的培訓是必要的，以保證操作人員能夠以較少的錯誤和錯誤的操作操作設備，避免設備停機或假死現象。對反式制砂機進行定期檢查和維護，及時更換和維護設備中易損易損部件，使設備保持效率好生產。 為確保設備可以定期添加潤滑油，石子制砂機中使用的潤滑油經過特殊分級，生產干潤滑脂。 添加量取決于實際情況。對于石子制砂機的安裝問題，應根據不同的破碎位置合理選擇安裝位置。石子制砂機的一般安裝地點是廠房或開放空間。 在安裝設備之前，請根據匹配列表檢查設備的附件。

制砂機利用高速移動材料通過材料之間的自動破壞和摩擦來相互擠壓。 制砂機不僅可以壓碎石材，還可以塑造石材。根據物料的進料方式，制砂機的工作方式可分為完全中心進料和中心進料，瀑布式進料。因此，制砂機的工作方式可分為四種：中心進料伴有瀑布式“石頭石”和“石擊鐵”，完整的中心喂料“石頭石”和“ 石頭打鐵“。 在整個破碎過程中，材料自身被破碎和破碎，不直接與金屬部件接觸，而是撞擊和摩擦材料襯里，減少了角度污染，延長了機械磨損時間。 渦流室內的巧妙氣流自我循環(huán)，消除了粉塵污染。

制砂機常見問題:如果物料無法承受正常的破碎力，也無法在破碎室內被粉碎，從而發(fā)生物料堵塞現象。排料口調整不當：制砂機生產過程中，出料速度太慢或排料口堵塞，可能對制砂機的出料造成障礙。 這樣，大量的物料被阻塞在破碎腔中。 電壓過低：電壓不穩(wěn)定會導致移動制砂機的進料不均勻和不連續(xù)。 如果進料不均勻，則進料速度大于出料速度時，破碎腔和出料口會形成堵塞，破碎的產品不能及時排出，物料不斷添加到設備中， 終導致設備堵塞物料，并且設備沒有過載并嚴重停止。