DN1000球墨鑄鐵管的溝槽連接

溝槽連接管件包括兩個大類產(chǎn)品：①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭；②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。

起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨DN1000球墨鑄鐵管內(nèi)流體壓力的，其密封性相應(yīng)增強。

DN1000球墨鑄鐵管的使用注意事項

1、輸送生活飲用水時，DN1000球墨鑄鐵管不應(yīng)穿過毒物污染區(qū)，如必須穿過時應(yīng)采取防護(hù)措施。

2、凡承插連接的DN1000球墨鑄鐵管，必須經(jīng)計算設(shè)支墩，參見國家建筑標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)計圖集10S505《柔性接口給水管道支墩》。

3、DN1000球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應(yīng)根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。

4、DN1000球墨鑄鐵管安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高酸鉀水溶液消毒。

如何提高DN1000球墨鑄鐵管的出廠成型率？

一、優(yōu)化工藝參數(shù)，削減管身重量

合理操控澆注溫度和機身冷卻水進(jìn)出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。操控機身冷卻水進(jìn)口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

二、操控原料加入，降低夾渣缺陷

為解決降低鐵液中的含硫量，削減硫化物的發(fā)生，應(yīng)操控W(S)<0.02%;適當(dāng)進(jìn)步澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量操控在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣作用;鐵液中的殘鎂流量不易過高(操控在0.035-0.045%)，以削減鐵液外表氧化。

三、改進(jìn)離心設(shè)備，有用防備裂紋

削減鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑加入量操控為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數(shù)。

硅材料對DN1000球墨鑄鐵管的重要性

硅對DN1000球墨鑄鐵管的機械性能影響很大，比如硅可以改變石墨球的巨細(xì)、分布和圓整度，可以細(xì)化石墨球，會使基體塑性、強度進(jìn)步; 硅在退火過程中可以促進(jìn)滲碳體分化，生成鐵素體。

硅還可以溶解在鐵中并強化金屬基體，進(jìn)步DN1000球墨鑄鐵管的硬度和強度。DN1000球墨鑄鐵管中的硅首要是以孕育的方法加入，可以更好的發(fā)揮硅的效果。

在生產(chǎn)中硅以三次孕育的方式加入：首 先是球化包內(nèi)孕育，其次是隨流孕育，然后是管模粉孕育。并且這三次孕育都以瞬時孕育的效果好。