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木屑生物質(zhì)顆粒燃料品牌企業(yè)

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發(fā)布時間:2020-11-14 10:22  

生物燃料顆粒的優(yōu)勢:

1、經(jīng)炭化其發(fā)熱量能高達7000—8000千卡/kg,發(fā)熱量大;  2、不含不產(chǎn)熱量或耗熱量的雜物,高純度為用戶節(jié)約成本;  3、不含硫磷,不會對鍋爐產(chǎn)生腐蝕損害,有效的延長鍋爐的使用壽命;  4、燃燒不產(chǎn)生等污染環(huán)境的氣體,有效的保護了環(huán)境;  5、清潔衛(wèi)生并投料方便,有效的減少了勞動力的投入及改善了作業(yè)環(huán)境;  6、燃燒產(chǎn)生的灰碴少,有效的降低用戶的出碴費用;  7、燃燒產(chǎn)生的灰燼能作為有機鉀肥進行回收利用;1.足夠高的溫度:足夠高的溫度以保證著火需要的熱量,同時保證有效的燃燒速度。  8、是一種可可再生能源,能幫助人們更好的創(chuàng)造一個節(jié)約性社會。


為什么傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒成本高?

中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法,它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同,即原料從環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過程中,壓強達到50~100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達100℃~120℃,電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能;第二,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達到這個濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃~110℃)要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%,加之成型過程中對機器的磨損比較大,所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高。一方面是因為市場需求過大,如果市場上供應(yīng)的燃料數(shù)量不變,而需求量在不斷上升,那么價格自然而然會隨之上升,供不應(yīng)求的現(xiàn)象出現(xiàn)。


什么原因會造成木屑顆粒表面粗糙


顆粒機壓制出的木屑顆粒表面是光滑,有光澤的.如果壓制出的木屑顆粒表面粗糙,沒有光澤,那么這是什么原因呢?

  1.如果原料水分太高,過多的蒸汽會增加分子間的距離,受到熱傳導的影響,降低成型溫度,粗纖維不容易軟化,原材料的粘合力降低.

  2.水分多會影響生產(chǎn)速度.而加熱的過程中產(chǎn)生的蒸汽不能從模具排出的水,這將極大地縮短顆粒機的壽命.

  3.要解決這個問題的方法是烘干原料,原料的含水量應(yīng)在14%-20%來控制.

  制粒機模具壓縮比

  壓縮比是木屑顆粒機模具的一個參數(shù),是指在模孔孔徑的長度之比.比較厚的模板,原料的壓縮時間越長,木屑顆粒成型速率較高.用小于一定標準厚度的模具會降低燃料的質(zhì)量,從而使燃料松散顆粒,表面不光澤.

  顆粒機模具和原料不匹配

  要根據(jù)自己的原料配置合適的模具.只有這樣,才能夠提高壓縮的顆粒的質(zhì)量,提高設(shè)備使用效率.

  環(huán)模模具壓輪和模具之間的間隙

  1.一般壓輪和間隙控制為0.1?0.3毫米為i好,間隙過大,會造成壓力不足.間隙過小,這樣可能在擠出的顆粒密度以及光滑度都沒有問題,但它會增加摩擦輪模具的壓力,減少磨料壽命.

垂直環(huán)模顆粒機間隙的調(diào)節(jié)裝置被固定在壓輪上.通過調(diào)整螺釘,后找到合適的間隙



如何鑒別生物質(zhì)壓塊的質(zhì)量好壞?

生物質(zhì)壓塊燃料性能指標一般包括抗跌碎性、抗變形性、抗?jié)B水性和抗吸濕性等幾個指標,耐久性是評價生物質(zhì)壓塊燃料品質(zhì)的重要性能指標。

生物質(zhì)壓塊燃料的耐久性

生物質(zhì)壓塊燃料的耐久性主要影響生物質(zhì)壓塊燃料包裝、運輸及儲存性能??梢酝ㄟ^抽樣試驗判斷生物質(zhì)壓塊燃料的耐久性是否滿足包裝、運輸及儲存性能的要求。

生物質(zhì)壓塊燃料的抗跌碎性

抗跌碎性主要反映生物質(zhì)成型燃料在搬運過程中承受一定的跌落和翻滾碰撞時抗破碎的能力,反映生物質(zhì)成型燃料在實際條件下的運輸要求。

生物質(zhì)壓塊燃料的運輸或移動過程中會因跌落損失一定的重量,成型燃料跌落后殘存的質(zhì)量百分數(shù)(即總質(zhì)量與損失量的差值除以總質(zhì)量)反映了產(chǎn)品的抗跌碎能力的大小。

成型燃料抗跌碎性的測試參照煤的抗碎強度測定方法進行,將長度為60~100mm的燃料棒,從2m高處自由落下到堅硬的地板上,然后將落下的燃料棒中大于25mm的燃料棒再次落下,共落下三次,以破碎后大于25mm的燃料棒占原燃料棒的質(zhì)量百分數(shù),表示燃料棒的抗跌碎強度。答:不同的燃料,產(chǎn)生不同的熱值,比如木屑顆粒熱值:4300-4800大卡/kg,玉米秸桿顆粒熱值:3500-3800大卡/kg,經(jīng)壓縮后還是比較耐燒的,燃料是否冒煙,是取決于燃燒設(shè)備的制造工藝決定上,燃燒設(shè)備制造工藝合理。

生物質(zhì)壓塊燃料的抗變形性

抗變形性主要反映生物質(zhì)壓塊燃料在承受外界壓力作用條件下抗的能力,決定生物質(zhì)壓塊燃料的使用及堆放要求。

生物質(zhì)壓塊燃料堆放時要承受一定的壓力,其承受能力的大小反映生物質(zhì)壓塊燃料的抗變形能力的大小。以生物質(zhì)成型燃料樣品在連續(xù)加載受力時變形的壓力表示。每種樣品記錄5次,。

生物質(zhì)壓塊燃料的抗?jié)B水性、抗吸濕性

本次試驗中參照目前科研人員通常采用的方法,即將成型燃料樣品置于27℃的水面T25mm處,連續(xù)觀察成型燃料的形態(tài)直至成型燃料完全剝落分解為止,以成型燃料在水中保持完態(tài)的時間作為評價成型燃料抗?jié)B水性的技術(shù)指標,每個樣品記錄5次,取平均值。

抗?jié)B水性、抗吸濕性分別反映生物質(zhì)成型燃料的滲水能力和吸收空氣中水分的能力,其增重的百分比反應(yīng)了抗吸濕能力的大小。決定了生物質(zhì)成型燃料貯存性能。

測試方法是把成型燃料放在相對濕度為100%的密閉環(huán)境中,觀察它的質(zhì)量變化。在預(yù)備性試驗中,對具有良好松弛密度的成型燃料,它具有很好的抗變形性和抗吸濕性。把成型燃料堆積2.5米左右的高度時,底部的成型燃料沒有發(fā)生變形現(xiàn)象,并且在力學性能試驗機上的試驗發(fā)現(xiàn),它抗變形性的能力很強。對于抗吸濕性,預(yù)備試驗的方法是把成型燃料放在相對濕度為100%的密閉環(huán)境中,每天觀察測量一次?;彝渤叽?、進料和格柵設(shè)計、適當通風、正確操作和維護等都影響維護頻率。

“生物質(zhì)壓塊燃料”熱值高,使用成本遠低于石油能源,是國家大力倡導的代油清潔能源,有廣闊的市場空間。


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