精細(xì)化工生產(chǎn)線應(yīng)用超純水設(shè)備保證了設(shè)備的出水質(zhì)量和設(shè)備的工作效率，滿足了不同行業(yè)的用水需求，在水資源過濾凈化上發(fā)展迅速！

精細(xì)化工生產(chǎn)線用超純水設(shè)備作用

1、介質(zhì)過濾器主要作用是去除原水中的懸浮物質(zhì)及機(jī)械雜質(zhì)。在石油化工生產(chǎn)中各種介質(zhì)主要是腐蝕性強(qiáng)、有毒以及yi燃yi爆的物體，一旦出現(xiàn)泄漏的狀況不僅會(huì)造成嚴(yán)重的原料和產(chǎn)品的浪費(fèi)，還會(huì)對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞，嚴(yán)重甚至?xí)?dǎo)致安全事故的發(fā)生。設(shè)備由不銹鋼材料制作而成。體內(nèi)裝有布水帽、精制石英砂等，亦可裝其它填料。合理的石英砂裝填比例及良好的布水系統(tǒng)，使系統(tǒng)的產(chǎn)水水質(zhì)更加穩(wěn)定。另外設(shè)備還設(shè)有氣體沖刷功能，能zui大限度地清除介質(zhì)上及床層中的污垢，提高出水水質(zhì)和延長工作周期。

2、活性炭過濾器具有除臭、去色、除油、吸附有機(jī)物雜質(zhì)等作用，能zui大程度的去除水中的游離余氯，保證反滲透膜的進(jìn)水水質(zhì)，設(shè)備由不銹鋼材料制成。

3、RO主機(jī)系統(tǒng)引進(jìn)國際上先進(jìn)的反滲透技術(shù)，利用壓力差原理，能有效地去除水中的鹽類，脫鹽率可達(dá)到99%左右。

4、混床系統(tǒng)采用離子交換技術(shù)，內(nèi)裝陰、陽樹脂，合理的樹脂層高度能有效地保證出水水質(zhì)滿足用戶要求。

超濾、納濾、反滲透組合膜分離實(shí)驗(yàn)裝置

萊帕克化工原理實(shí)驗(yàn)裝置泄漏管理

化工原理實(shí)驗(yàn)裝置是石油化工管道系統(tǒng)中必要的控制元件，同時(shí)還是保護(hù)管路、實(shí)現(xiàn)裝置安全有效運(yùn)行的重要管路元件，在石油管線中主要用來開啟或是關(guān)閉管路以及對流體流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。5、設(shè)置三個(gè)進(jìn)料位置，可對原料進(jìn)行不同濃度zui佳進(jìn)料位置的確定。在石油化工生產(chǎn)中各種介質(zhì)主要是腐蝕性強(qiáng)、有毒以及yi燃yi爆的物體，一旦出現(xiàn)泄漏的狀況不僅會(huì)造成嚴(yán)重的原料和產(chǎn)品的浪費(fèi)，還會(huì)對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞，嚴(yán)重甚至?xí)?dǎo)致安全事故的發(fā)生。因此為了確保安全生產(chǎn)必須保證安全運(yùn)行。從環(huán)保角度上看，化工原理實(shí)驗(yàn)裝置泄漏直接造成的環(huán)境污染也需要人們對其進(jìn)行重視。

教學(xué)專用儀器專用研發(fā)制造

恒沸精餾實(shí)驗(yàn)裝置

萊帕克淺析篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置運(yùn)用

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置作為主要用于傳質(zhì)過程的設(shè)備，首先必須使氣（汽）液兩相充分接觸，以獲得較高的傳質(zhì)效率．此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，設(shè)備還得考慮下列各項(xiàng)傳質(zhì)效率．此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，設(shè)備還得考慮下列各項(xiàng)要求：

（１）生產(chǎn)能力大．在較大的氣（汽）液流速下，仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常操作的現(xiàn)象．

（２）操作穩(wěn)定、彈性大．當(dāng)設(shè)備的氣（汽）液負(fù)荷量有較大的波動(dòng)時(shí)，仍能在較高的傳質(zhì)效率下進(jìn)行穩(wěn)定的操作．并且塔設(shè)備應(yīng)保證能長期連續(xù)操作．

（３）流體流動(dòng)的阻力?。戳黧w通過塔設(shè)備的壓力降?。@將大大節(jié)省生產(chǎn)中的動(dòng)力消耗，以及降低經(jīng)常操作費(fèi)用．對于減壓蒸餾操作，較大的壓力降還使系統(tǒng)無法維持必要的真空度．

（４）結(jié)構(gòu)簡單、材料耗用量小、制造和安裝容易．這可以減少基建過程中的投資費(fèi)用．

（５）耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調(diào)節(jié)和檢修．

事實(shí)上，對于現(xiàn)有的任何一種塔型，都不可能完全滿足上述所有要求，僅是在某些方面具有獨(dú)到之處．

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

化工原理實(shí)驗(yàn)裝置流體流動(dòng)阻力測定實(shí)驗(yàn)

萊帕克簡述化工原理實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)操作步驟及安全注意事項(xiàng)

（1）排管路中的氣泡。打開閥門，排除管路中的氣泡，直至流量計(jì)中的水不含氣泡為至，然后關(guān)閉閥門。

（2）壓差傳感器排氣及調(diào)零。萬一在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)生了shi火現(xiàn)象，不要慌，萊帕克為您介紹shi火時(shí)滅火措施：消防措施1、危險(xiǎn)特性主要填寫遇明火、高溫、氧化劑等可能產(chǎn)生的危害，遇水、酸、堿和一些活性物質(zhì)的反應(yīng)性，以及氧化性、腐蝕性等。排除兩個(gè)壓差傳感器內(nèi)氣泡時(shí)，只要打開壓差傳感器下面的考克，當(dāng)軟管內(nèi)水無氣泡時(shí)，排氣結(jié)束，此過程可反復(fù)多次，直至無氣泡為至。壓差傳感器排氣結(jié)束后，用螺絲刀調(diào)節(jié)壓差傳感器背后Z旋扭，使相應(yīng)的儀表數(shù)字顯示在0左右，壓差傳感器即可進(jìn)入實(shí)驗(yàn)狀態(tài)。

（3）U形壓差計(jì)內(nèi)及它們連接管內(nèi)的氣泡的排除。在恒壓過濾時(shí)，該式表明以dτ/dq為縱坐標(biāo)，以q為橫坐標(biāo)作圖可得一直線，直線斜率為2/K，截距為2qe/K。關(guān)閉倒U形壓差計(jì)上方的放空閥，打開U形壓差計(jì)下方的排水考克，再打開U形壓差計(jì)下方與軟管相連的左右閥，關(guān)閉左右閥中間的平衡閥，直到玻璃管中水不出現(xiàn)氣泡，然后關(guān)閉U形壓差計(jì)下方與軟管相連的左右閥，打開上方的放空閥和下方的排水考克，令玻璃管內(nèi)水位下降到適當(dāng)高度，再打開左右閥中間的平衡閥，倒U形壓差計(jì)兩玻璃管內(nèi)的水位會(huì)相平，否則重復(fù)上過排汽過程，直至兩玻璃管內(nèi)的水位相平。測定光滑管直管阻力、粗糙管直管阻力、局部阻力的三個(gè)倒U形壓差計(jì)的排氣方法相同，再此不再一一介紹。特別注意的是，實(shí)驗(yàn)過程不能碰撞玻璃管，以免斷裂。

（4）直管阻力的測定。萊帕克教學(xué)專用儀器廠家淺談篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置工藝流程圖繪制步驟帶控制點(diǎn)的篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置工藝流程圖是一種示意性的圖樣,它以形象的圖形、符號、代號表示出化工設(shè)備、管路、附件和儀表自控等，借以表達(dá)出一個(gè)生產(chǎn)中物料及能量的變化始末。打開閥2，關(guān)閉閥3，調(diào)節(jié)閥6，流量從2m3/h開始，分別記錄相應(yīng)的光滑管及粗糙管的倒U形壓差計(jì)兩玻璃管內(nèi)的指示劑高度差，流量每次增加1 m3/h,直至zui大流量。在測量過程應(yīng)密切注意轉(zhuǎn)子流量計(jì)中的流量變化，因?yàn)樗奶讓?shí)驗(yàn)裝置的水流量會(huì)相互干擾。

（5）局部阻力的測定。關(guān)閉閥2，排開閥3，調(diào)即閥6，取三個(gè)不同的流量，如2、3、4m3/h,記錄相應(yīng)指示劑高度差。水溫可在zui后測，測一次即可。