不銹鋼焊管切割需注意什么？

不銹鋼焊管生產(chǎn)一般是定尺6米，根據(jù)客戶的需求有時候需要切割成短管，那么在不銹鋼焊管切割加工時需要注意哪些問題呢？在實(shí)際加工中，由于加工測量等因素，切割后的實(shí)際情況與預(yù)期可能會存在一定的誤差，這可能是因?yàn)闆]有考慮到不銹鋼焊管切割的尺寸公差。

不銹鋼焊管在切割前首先要分析其硬度、厚度，（也不排除對延展性進(jìn)行分析測試），再對機(jī)器切割精度、穩(wěn)定性及鋸片平面度、穩(wěn)定性等進(jìn)行綜合評估，然后通過試驗(yàn)方法，得到成品尺寸樣本數(shù)據(jù)，并對其進(jìn)行CPK計(jì)算，蕞終得到生產(chǎn)能力指數(shù)，蕞后才進(jìn)行合理尺寸公差設(shè)計(jì)。這一過程，相對來說還是稍微復(fù)雜的，因?yàn)樗潜ＷC產(chǎn)品質(zhì)量的較可靠性做法。

在相同的規(guī)格尺寸下，尺寸公差越小，加工的尺寸精度就越高。因此，為了保證不銹鋼焊管的切割效果，應(yīng)當(dāng)將實(shí)際的尺寸控制在允許變動的范圍內(nèi)，也就是設(shè)計(jì)好一個合理的尺寸公差量。

304不銹鋼管與316L不銹鋼管材質(zhì)所含的介質(zhì)不一樣，氯離子介質(zhì)對304不銹鋼管和316L不銹鋼管有什么影響呢？

304不銹鋼無縫管應(yīng)用于含有氯離子介質(zhì)中時，氯離子對不銹鋼鈍化膜的破壞主要是鈍化膜的溶解和修復(fù)（再鈍化），平衡便受到破壞，溶解占優(yōu)勢。其原因是氯離子能優(yōu)先地有選擇地吸附在鈍化膜上，把氧原子排擠掉，然后和鈍化膜中的陽離子結(jié)合成可溶性氯化物，結(jié)果在新露出的基底金屬的特定的點(diǎn)上生成小蝕坑。氯離子的存在對不銹鋼的鈍態(tài)起到直接的破環(huán)作用。因此304不銹鋼無縫管不適用于含有氯離子介質(zhì)中。

氮?dú)庠诓讳P鋼焊管種的作用

氮?dú)庠诓讳P鋼焊管中的作用主要體現(xiàn)在對不銹鋼基體組織、力學(xué)性能和耐蝕性三方面的影響。研究表明，氮是一種非常強(qiáng)烈地形成并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素，在不銹鋼中可代替部分鎳，降低鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更穩(wěn)定，防止有害金屬間相的析出，甚至在冷加工條件下可避免出現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變。

氮對不銹鋼力學(xué)性能的影響主要表現(xiàn)在：氮在顯著提高不銹鋼強(qiáng)度的同時并不降低材料的塑韌性；氮能提高不銹鋼的抗蠕變、疲勞、磨損能力和屈服強(qiáng)度。氮作為改善耐蝕性的元素可在蝕孔內(nèi)形成NH4 ，消除產(chǎn)生的H ，抑制pH值降低，從而能抑制點(diǎn)蝕的發(fā)生和蝕孔內(nèi)金屬的溶出速度，改善局部腐蝕性能。

如何選擇不銹鋼焊管？

不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)偏焊、漏焊、未焊透、咬邊等等問題。其中不銹鋼焊管在焊接時還有可能出現(xiàn)間隙問題，又該如何解決呢？

所謂不銹鋼焊管的間隙是指管材在焊接的時候出現(xiàn)的細(xì)小焊縫未熔合產(chǎn)生間隙。

一、不銹鋼焊管焊接溫度控制。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據(jù)相關(guān)公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵功率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。對于低碳鋼,焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。

另外,焊接溫度亦可通過調(diào)節(jié)焊接速度來實(shí)現(xiàn)。輸入熱量不足時,被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱時不足時,被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度,產(chǎn)生過燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。

二、擠壓力的控制。管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的作用下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，形成牢固的焊縫。高頻感應(yīng)圈位置的調(diào)控。高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥的位置。