UASB厭氧反應(yīng)器的原理

升流式厭氧污泥床(UASB)反應(yīng)器是由Lettinga在七十年發(fā)的。廢水被盡可能均勻的引入到UASB厭氧反應(yīng)器的底部，污水向上通過(guò)包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水與污泥顆粒的接觸過(guò)程，反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣引起了內(nèi)部的循環(huán)。附著和沒(méi)有附著在污泥上的沼氣向反應(yīng)器頂部上升，碰擊到三相分離器氣體發(fā)射板，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器氣體的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，氣體被收集到反應(yīng)器頂部的三相分離器的集氣室。一些污泥顆粒會(huì)經(jīng)過(guò)分離器縫隙進(jìn)入沉淀區(qū)。UASB厭氧反應(yīng)器包括以下幾個(gè)部分：進(jìn)水和配水系統(tǒng)、反應(yīng)器的池體和三相分離器。

在UASB厭氧反應(yīng)器中的設(shè)備是三相分離器，這一設(shè)備安裝在反應(yīng)器的頂部并將反應(yīng)器分為下部的反應(yīng)區(qū)和上部的沉淀區(qū)。

屠宰場(chǎng)IC厭氧罐價(jià)格

厭氧反應(yīng)器綜合了厭氧生物濾池與升流式厭氧污泥反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)，克服了它們的缺點(diǎn)，不但增加了生物量，而且提高了反應(yīng)區(qū)的容積利用率，反應(yīng)器的總高度可大于10m，從而減少了占地面積，處理能力也有較大提高。

  反應(yīng)器采用玻璃鋼材質(zhì)，一次整體纏繞工藝成型，制作方便、強(qiáng)度高、占地面積小、處理、效果好、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長(zhǎng)。

  反應(yīng)器可配備在線(xiàn)分析儀、PH控制計(jì)、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計(jì)、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報(bào)警，便于管理與維護(hù)。

醫(yī)院污水來(lái)源及成分復(fù)雜，含有病原性微生物、有毒、有害的物理化學(xué)污染物和性污染等，具有空間污染、急性和潛伏性等特征，不經(jīng)有效處理會(huì)成為一條疫病擴(kuò)散的重要途徑和嚴(yán)重污染環(huán)境。需要采用綜合的污水處理。

厭氧反應(yīng)器工藝具有厭氧過(guò)濾及厭氧活性污泥法的雙重特點(diǎn)，對(duì)于不同含固量污水的適應(yīng)性較強(qiáng)，成熟的技術(shù)水平使該工藝廣泛。由于采用厭氧生物處理技術(shù)，UASB厭氧反應(yīng)器無(wú)論高濃度的有機(jī)廢水還是低濃度的有機(jī)廢水均可進(jìn)行有效除污、過(guò)濾。

以UASB工藝為代表的第2代厭氧反應(yīng)器，依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的作用，使污泥在反應(yīng)器中滯留，實(shí)現(xiàn)了SRT>HRT，從而提高了反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，但是反應(yīng)器的傳質(zhì)過(guò)程并不理想。要改善傳質(zhì)效果，有效的方法就是提高表面水力負(fù)荷和表面產(chǎn)氣負(fù)荷。置于集氣室單元縫隙之下的擋板的作用為氣體和防止沼氣氣泡進(jìn)入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的絮動(dòng)，會(huì)阻礙顆粒沉淀。然而高負(fù)荷產(chǎn)生的劇烈攪動(dòng)又會(huì)使反應(yīng)器內(nèi)污泥處于完全膨脹狀態(tài)，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉(zhuǎn)變，污泥過(guò)量流失，處理效果變差。

    1.具有很高的容積負(fù)荷率

    IC厭氧反應(yīng)器由于存在著強(qiáng)大的內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好，生物量大，其容積負(fù)荷遠(yuǎn)比普通的UASB反應(yīng)器高，-般可高出3倍左右。處理高濃度有機(jī)廢水,當(dāng)CODer為10000-15000mg/1時(shí)，容積負(fù)荷率可達(dá)10-18kgCOD/m.d。