生產(chǎn)線的特征和形式

管道優(yōu)勢

1、線一體化生產(chǎn)工藝流水線，可以滿足生產(chǎn)需要，生產(chǎn)各種生產(chǎn)線和生產(chǎn)線。

2、可擴展性高，裝配流水線和裝配線可滿足工廠生產(chǎn)線的要求。

3、為了節(jié)約生產(chǎn)成本，流水線可以節(jié)省生產(chǎn)工人，在一定程度上，早期投資不大，裝配線得到了很好的回報。

裝配生產(chǎn)線的特點

1、裝配線具有高度的專業(yè)化程度。

2、生產(chǎn)線是一個封閉的過程。根據(jù)生產(chǎn)線的順序，生產(chǎn)線是勞動對象之間的單向運動過程。

3、生產(chǎn)線各工序的加工時間與生產(chǎn)線的加工時間相同。

4、流水線生產(chǎn)過程按統(tǒng)一拍打。所謂裝配線的失效是指兩個相鄰產(chǎn)品之間的時間間隔。

自動化生產(chǎn)線的PLC系統(tǒng)可靠性高，抗干擾能力強。高可靠性是電控設(shè)備的關(guān)鍵性能。由于自動化生產(chǎn)線PLC采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)和嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝，內(nèi)部電路采用先進的抗干擾技術(shù)，可靠性高。例如，三菱的f系列自動化生產(chǎn)線PLC的平均無故障時間為30萬小時。一些使用冗余CPU的PLC的平均無故障工作時間更長。從PLC的外部電路來看，PLC被用來構(gòu)成控制系統(tǒng)，與同等規(guī)模的繼電器接觸器系統(tǒng)相比，電線和開關(guān)觸點的數(shù)量減少了數(shù)百甚至數(shù)千倍，故障也大大減少了。此外，自動化生產(chǎn)線PLC還具有硬件故障自我檢測功能，當(dāng)出現(xiàn)故障時可以及時發(fā)出報警信息。在應(yīng)用軟件中，應(yīng)用程序還可以對外圍設(shè)備的故障自診斷程序進行編程，這樣系統(tǒng)中除PLC以外的電路和設(shè)備也可以獲得故障自診斷保護。這樣，整個系統(tǒng)具有極高的可靠性就不足為奇了。運行速度可達(dá)6米/秒，輸送能力不隨傾角的變化而變化，可實現(xiàn)松散物料和有毒物料的密閉輸送。

?自動化生產(chǎn)線的特性：

1、生產(chǎn)線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的；

2、生產(chǎn)線上各個工作地是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。每個工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度較高；

3、生產(chǎn)線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是生產(chǎn)線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時間間隔)；

4、生產(chǎn)線上個工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；

5、生產(chǎn)線設(shè)有專門的傳送裝置，產(chǎn)品按單向運輸路線移動。