振子在某一時刻所處的位置，用位移x表示。位移x就是以平衡位置為參照物（基點――基準點），得到的'振子在某一時刻所處的位置'的距離和方向。

　　我們對勻變速直線運動和拋體運動進行研究時，基準點選擇在運動的始點。我們對勻速圓周運動和簡諧振動研究時，基準點選擇在圓心或平衡位置（不動的點）。

　　參照物本來就應(yīng)該是在研究過程中保持靜止（或假定為靜止）的點，我們的物理思路，就是'從確定的量、不變的量出發(fā)進行研究'。

振動系統(tǒng)固有特性一般指的是振動系統(tǒng)在自由振動條件下的特性，它包含固有頻率和振型，振動系統(tǒng)的固有特性和激勵。對應(yīng)到數(shù)學(xué)上，就是振動系統(tǒng)齊次微分方程的特征，即特征解（包含特征值和特征向量），特征值對應(yīng)固有頻率，特征向量對應(yīng)振型。

南京乾鑫環(huán)保科技有限公司坐落于古城南京，依托南京眾多的高校資源，以熱鍍鋅生產(chǎn)線和廢酸、廢水、廢氣處理工程為中心，以熱鍍鋅添加劑研發(fā)和環(huán)保設(shè)備的設(shè)計、開發(fā)、制造、銷售為載體的專業(yè)環(huán)保公司。

熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。一般來說，熱鍍鋅質(zhì)量的好壞取決于鋅錠質(zhì)量、鋅液成分、鋅液溫度、浸鍍時間、提升速度、以及工裝使用等方面。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 。

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負極，在管件的對面放置鋅版，連接在電解設(shè)備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。我們選擇運動的始點為基準點，可以簡化研究過程，這是服從于物理研究的'化繁為簡'的原則，因此，不惜在不同的研究階段，選擇不同的基準點。冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進行防腐，因此必須保證xin粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。

1、基板表面粘附?jīng)]有被清洗干凈的外來物：這種漏鍍?nèi)毕萦锌赡軙植荚趲т摰南卤砻婊蛏媳砻?，一般呈現(xiàn)無規(guī)律性塊狀斑痕。

成因：在基板表面的乳化液不均勻，或有殘留軋制油在基板表面，由基板變形、磨損產(chǎn)生的鐵粉等固體污染物，都會污染基板表面，在鍍鋅線進行清洗過程中如果這些雜質(zhì)清除不干凈，則會導(dǎo)致帶鋼鍍鋅過程中，有污染物的局部不能被鋅液浸潤，容易發(fā)生漏鍍。

2、氧化層在進入鋅鍋之前沒有被有效還原：這種漏鋅缺陷會分布在鍍鋅板的下表面或上表面，如果使用的是臥式爐，下表面產(chǎn)生的漏鍍?nèi)毕菘赡鼙壬媳砻娈a(chǎn)生的更嚴重，同樣呈現(xiàn)出無規(guī)律性分布，而缺陷形貌一般為片狀的黑點。

成因：工藝流程中，退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復(fù)再結(jié)晶和入鋅鍋溫度，同時還原帶鋼表面的作用。5％以上為佳，熱鍍鋅設(shè)備的加工能夠提供更多的加工優(yōu)勢，鋅液中能夠?qū)徨冧\產(chǎn)生影響的化學(xué)成分有鉛Pb、、鋁Al、鎳Ni、錫Sn、銻Sb、鎘Cd等。在還原爐內(nèi)通入氮、氫保護氣從而使爐內(nèi)氣氛為還原性氣氛，如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原，則鋅液對基板的浸潤性降低鍍鋅，鍍鋅設(shè)備產(chǎn)生漏鋅的原因有哪些極易出現(xiàn)漏鋅的缺陷。