泰格激光技術——薄板零件激光噴涂淬火加工

與激光淬火相對性應的磁感應淬火及熱處理設備是基本的生產(chǎn)加工方式，殊不知磁感應淬火專用工具專用性高（一個位置一種感應開關，乃至規(guī)定一種專用型精準定位工裝夾具）、不適合樣子繁雜的零件、易造成淬火裂痕等缺陷，而激光淬火具備機械自動化、軟性生產(chǎn)加工、零件形變小、淬火后不用淬火、淬火強度比基本方式高約5%~20%、綠色環(huán)保等眾多優(yōu)勢，這種優(yōu)勢使激光淬火生產(chǎn)加工慢慢遭受關心。薄板零件激光噴涂淬火加工

泰格激光技術性——薄板零件激光噴涂淬火加工 

選中加工工藝主要參數(shù)

所應用激光生產(chǎn)加工系統(tǒng)軟件為半導體材料激光器。加工工藝主要參數(shù)挑選為：較大功率P=4kW，掃描儀速率V=25mm/s，光點總寬B=10毫米。薄板零件激光噴涂淬火加工

制作工藝主要參數(shù)及其相互關系 激光表面熱處理是一個錯綜復雜的快速升溫、快速致冷的熱處理整個過程。激光淬硬層的規(guī)格主要參數(shù)（淬硬層總寬、淬硬層深層次、表面表面表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面抗壓強度、耐磨性、組織變化）取決于激光輸出功率（激光功率、光斑規(guī)格）、掃描機速度、原料的特性（成分、原始狀況）和原料表面準備解決情況等，此外也與被處理零件的圖形模樣和規(guī)格以及激光作用區(qū)的熱力學特點有關。薄板零件激光噴涂淬火加工

淬硬層對比

分別使用激光淬火、感應淬火兩種方式，對淬硬層進行切片分析：

激光淬火：淬硬層深度1.1mm左右；

感應淬火：淬硬層深度3.5mm左右。

感應淬火的淬硬層深度明顯高于激光淬火，但也正是因為感應淬火淬硬層深的緣故，鑄件容易開裂造成質(zhì)量問題。而火焰淬火，對操作工的技能依賴性較強，淬硬層深度不穩(wěn)定。薄板零件激光噴涂淬火加工