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數(shù)控深孔鉆是應(yīng)用運(yùn)水孔、射銷孔的深孔加工的機(jī)床,深度至長(zhǎng)2000㎜,擁有快速、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的深孔加工特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于模具制造、機(jī)械制造、汽車制造等行業(yè),機(jī)床的加工孔徑范圍2.5-32mm,有效加工深度一次性可達(dá)1600mm,工作臺(tái)至大載重可達(dá)17噸。
數(shù)控深孔鉆采用先進(jìn)的數(shù)控操作系統(tǒng),鉆孔,比一般搖臂鉆床的速度快6倍以上,同傳統(tǒng)的搖臂鉆床相比,深孔鉆有獨(dú)特的優(yōu)越性,深孔鉆工件光潔度0.3-4rms,孔徑表面精度H8~H9。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市,是南陽市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一,擁有占地50000平方米,生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠,公司設(shè)立在南陽、東莞兩個(gè)地方,綜合南北各方資源優(yōu)勢(shì),集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體,形成多方位的價(jià)值服務(wù)體系。
三軸深孔鉆開始普及模具加工,并逐漸涉及其他金屬加工領(lǐng)域,隨著科學(xué)的不斷發(fā)展,七軸數(shù)控深孔鉆的應(yīng)用開始嶄露頭角,自數(shù)控深孔鉆的問世以來,憑借效率、精度、深度等獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),徹底顛覆了傳統(tǒng)的深孔加工方式。
數(shù)控深孔鉆在細(xì)長(zhǎng)孔有著良好的表現(xiàn),隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)日趨成熟,中捷公司研發(fā)的臥式數(shù)控深孔鉆的單邊鉆孔深度至高可達(dá)3000mm,幾乎可以解決模具領(lǐng)域中所有鉆孔中的深度需求。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有:三軸數(shù)控深孔鉆,四軸多功能深孔鉆,五軸鉆銑中心,軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆;經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn),推陳出新,產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。
數(shù)控深孔鉆應(yīng)用時(shí)間長(zhǎng)了,也會(huì)銹蝕,那麼,有什么防范措施可以避免銹蝕呢?下面南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家分享一下防止深孔鉆銹蝕的小訣竅,以供大家參考,了解學(xué)習(xí)。
1、非常容易銹蝕的位置,必須用冷水仔細(xì)的清理,若查驗(yàn)之后,沒有見生銹、臟物、及其油漬,理應(yīng)對(duì)其防銹處理;
2、需進(jìn)庫(kù)的零部件,必須要清理干凈,防止深孔鉆銹蝕,若零部件以前銹蝕,不可以放入庫(kù)房里,也不可以裝配;
3、數(shù)控車床的每個(gè)零配件在全部使用過程中,應(yīng)當(dāng)挑選切合標(biāo)準(zhǔn)的切削油,防止銹蝕,并且在深度加工時(shí),要求對(duì)其用心的清理進(jìn)行防銹處理。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市,是南陽市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一,專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域,協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品,科學(xué)地使用產(chǎn)品,共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。
科技的不斷發(fā)展,帶動(dòng)了各行各業(yè)的進(jìn)步,在機(jī)械方面,深孔鉆的使用就相當(dāng)廣泛,在深孔加工時(shí),深孔鉆機(jī)床是必不可少的機(jī)械產(chǎn)品,為了保證深孔在加工過程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量,應(yīng)增加刀具內(nèi)(外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置。
一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔,它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆,為了排屑順利,鐵屑要成為細(xì)條狀直竄出來並帶出較小的碎片,同時(shí)冷卻液容易進(jìn)入,鉆頭的磨法可採(cǎi)用比較簡(jiǎn)單的磨法,當(dāng)孔經(jīng)比大于8倍以上批量大建議在的深孔鉆床上鉆孔,效率非常高。
中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域,自成立以來一直保持高速發(fā)展,“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向,在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求,并可實(shí)行個(gè)性化定制,力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。