主要表現(xiàn)優(yōu)良的應(yīng)用特性和性能，其合理配置,抗壓強(qiáng)度與彎曲剛度很大.必須依據(jù)實(shí)際的狀況明確，確保對焊法蘭的實(shí)際商品的價(jià)值和性能，承擔(dān)住超高壓。對焊法蘭的主要用途：對焊法蘭的主要用途普遍，應(yīng)用范疇依據(jù)不一樣的特性開展明確，多用以物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)較為緩解的狀況下，如底壓非清潔空氣壓縮、底壓冷卻循環(huán)水，它的優(yōu)勢是價(jià)格對比。適用磅級不超過2.5CPa的無縫鋼管道聯(lián)接，對焊法蘭的突面能夠做成光潔式,凸凹式和榫槽體式三種.光潔式對焊法蘭的運(yùn)用量大，其它二種方的對焊法蘭在應(yīng)用中也是較為廣泛的。新標(biāo)對焊法蘭的連接處的焊接方法是頭等大事，要做或是超音波拍片探傷檢測解決。連接處做好了，全部法蘭的材料就沒有問題了。相對來說，薄厚薄、重量較輕、商品的單側(cè)窄、有一些密封性槽的生產(chǎn)加工的商品的價(jià)錢就高一些。

大型不銹鋼法蘭在一般環(huán)境中會(huì)生銹，主要是在任何表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼法蘭及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼法蘭采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。法蘭除銹的方法：將法蘭浸入中，原理是把銹還原成鐵了，但此法有一定的危險(xiǎn)性，是腐蝕性物質(zhì)，對人體有害，操作時(shí)一定要注意不要沾到人體上，還有弄好的法蘭再用堿中和一下。

法蘭龍巖盤法蘭管件指帶有法蘭 (突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成，也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭聯(lián)接指由一對法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰 緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。法蘭上有孔眼，可穿螺栓，使兩 法蘭緊連，法蘭間用襯墊密封。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。

  法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時(shí)，法蘭的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。冷鍛是對物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工，是在回復(fù)溫度以下進(jìn)行的鍛造。生產(chǎn)中習(xí)慣把不加熱毛坯進(jìn)行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。冷鍛件表面質(zhì)量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬強(qiáng)化，提高法蘭的強(qiáng)度。冷鍛技術(shù)的發(fā)展主要是開發(fā)高附加值的產(chǎn)品。

降低生產(chǎn)成本，同時(shí)，它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領(lǐng)域滲透或取而代之，也可以和這些工藝相結(jié)合構(gòu)成復(fù)合工藝。)法蘭的熱鍛是：熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的蘭。要得到高尺寸精度的法蘭，可在℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命（熱鍛2-5千個(gè)，溫鍛1-2萬個(gè)，冷鍛2-5萬個(gè)）與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設(shè)備噸位大為減少；改變法蘭用料鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細(xì)小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺陷。提高鋼的機(jī)械性能；