脫硫噴嘴的應(yīng)用

  脫硫噴嘴主要應(yīng)用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的及一些污染氣體。

  燃煤電廠的煙氣和燃煤聯(lián)合循環(huán)中燃氣都有一項共同任務(wù)，即脫硫除硝。電廠排出的不經(jīng)脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環(huán)境，而聯(lián)合循環(huán)的燃氣不經(jīng)凈化處理則會禍害燃氣輪機的熱端部件．其排氣也會污染環(huán)境。

  國內(nèi)外對電廠煙氣和聯(lián)合循環(huán)中燃氣凈化處理技術(shù)和裝置進行了大量開發(fā)研究反應(yīng)用。在這些技術(shù)方案和裝置中大量使用了噴嘴，燃煤電廠和其他燃煤設(shè)備排出的煙氣中SO2及NOX對所在地區(qū)或城市危害大，主要是酸雨。電廠煙氣脫硫有干法和濕法之分：干法也需要將脫硫劑石灰漿液經(jīng)旋轉(zhuǎn)噴霧與S02反應(yīng)生成固態(tài)灰渣，然后經(jīng)除塵排出；濕法則是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化學(xué)溶液，經(jīng)布置在吸收塔中的大量噴嘴對煙氣進行噴淋洗滌。為了達到良好的吸收效果，吸收塔設(shè)計成逆流式，石灰石水通過循環(huán)泵送往在塔中不同高度空問布置的噴淋層噴嘴，液霧從噴嘴向下噴出以對逆流而上的煙氣進行噴淋洗滌。噴嘴必須由耐磨、耐腐蝕、耐溫材料制成，如碳化硅陶瓷。噴嘴布置成其噴霧能將整個吸收塔橫面覆蓋住。  燃煤聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)中氣化爐產(chǎn)生的燃氣脫硫方法與電廠煙氣脫硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤漿，常在其中摻煙入脫硫劑，在經(jīng)噴嘴噴人爐中燃燒制取煤氣。該煤氣已除去人部分硫，然后再經(jīng)除硫裝置，使其98%以上H2S除去，得到潔凈煤氣供入燃機燃燒室。

脫硫噴嘴的性及耐酸堿性

　　脫硫噴嘴是在現(xiàn)在環(huán)保要求下出現(xiàn)的，該產(chǎn)品的主要用途是對燃氣等進行脫硫處理，使得工業(yè)生產(chǎn)更加符合環(huán)保要求和準則。下面為大家介紹下脫硫噴嘴的化學(xué)性質(zhì)，期待能對大家有所幫助。

　　脫硫噴嘴的性：當碳化硅材料在空氣中加熱到1300℃時，在其碳化硅晶體表面開始生成二氧化硅保護層。隨著保護層的加厚，阻止了內(nèi)部碳化硅繼續(xù)被氧化，這使碳化硅有較好的性。當溫度達到1900K(1627℃)以上時，二氧化硅保護膜開始被破壞，碳化硅氧化作用加劇，所以1900K是碳化硅在含氧化劑氣氛下的高工作溫度。

　　脫硫噴嘴的耐酸堿性：在耐酸、堿及氧化物的作用方面，由于二氧化硅保護膜的作用，碳化硅的抗酸、抗堿能力很強。

碳化硅噴嘴使用中常見的問題有哪些

1、噴嘴的溫度損害。噴嘴長期工作在溫度高于額定溫度的環(huán)境中，會因為高溫造成損害，例如噴嘴發(fā)生變形或噴霧的形狀變形等。噴嘴如果是受到高溫損害，證明該材質(zhì)噴嘴不適宜用于當時的工作環(huán)境，應(yīng)當有計劃的更換噴嘴，避免不必要的經(jīng)濟損失。

2、噴嘴的安裝問題。噴嘴的不正確安裝會為噴嘴埋下故障隱患，例如噴嘴安裝時墊圈偏離軸心，或噴嘴安裝上緊過度都會時噴嘴的噴霧效果無法達到預(yù)期目標。噴嘴的安裝問題可以通過拆卸后二次安裝解決，如果安裝已經(jīng)導(dǎo)致噴嘴損壞，則應(yīng)更換新的噴嘴。

脫硫噴嘴霧滴粒徑的計算方法

    脫硫噴嘴霧滴粒徑即是指該噴嘴的霧化漿滴平均直徑，通常采用體面積平均直徑（Sauter平均粒徑）來表示。影響脫硫噴嘴漿滴平均直徑的因素很多，目前只能依靠實驗的辦法來建立方程。對于切線入口噴嘴，其漿液平均直徑的計算公式為

　　DVS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537

　　式中，

　　DVS—體積-面積平均直徑,  μm；

　　d—噴嘴孔徑，mm； s

　　σ—表面張力，N/m；

　　μ—漿液黏度，N.s/m2 ；

　　Q—體積流量，m3/s。