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球墨鑄鐵無冒口鑄造的條件
從球墨鑄鐵的凝固特點不難看出,球墨鑄鐵件要實現(xiàn)無冒口鑄造的難度較大。根據(jù)自己多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,對球墨鑄鐵實現(xiàn)無冒口鑄造工藝所需具備的條件作了一些歸納總結(jié),在此與同行分享。
硅:在碳當量不變的條件下,適當降低含硅量,有助于降低產(chǎn)生石墨漂浮的傾向。當鑄件斷面較薄,冷鐵激冷能力較強時,又可能使鑄件表面組織中出現(xiàn)碳化物,特別是含錳量超過0。稀土:稀土含量過少時,碳在鐵液中的溶解度會降低,鐵液將析出大量石墨,加重石墨漂浮。滯留時間:孕育處理后至澆注完畢之間的停留時間太長,為石墨的析出提供了條件,一般這段時間應控制在10min以內(nèi)。
澆注過程中,當直澆道的鐵液經(jīng)橫澆道進入脹大的冒口體后,由于降低了流速,此時鐵液內(nèi)的渣與氣會隨著鐵液流速的降低上浮到冒口體的頂部,氣體會從冒口體頂部的出氣孔排出,而則會在擋渣能力較強的寬薄冒口頸的阻止下滯留在冒口體內(nèi),減少了鑄件夾渣與氣孔缺陷。另外,若壁厚變化太突然,孤立的厚斷面得不到補縮,使產(chǎn)生縮孔縮松傾向增大。