使用色母粒著色的優(yōu)勢(shì) 在介紹使用色母粒著色的優(yōu)點(diǎn)之前，我們先簡(jiǎn)單介紹一下塑料著色的幾種方式：

方法1：將用于著色的顏料或染料與本色塑膠原料通過(guò)混合攪拌，然后用于塑料制品的成型。

方法2：將制成的色母粒與本色塑膠原料混合攪拌，然后成型成塑料制品。

其中，方法1的優(yōu)勢(shì)在于，成本比較節(jié)約，缺點(diǎn)在于，對(duì)于環(huán)境的污染和人的健康危害比較大， 顏色配比時(shí)比較難控制；同時(shí)，由于顏料未經(jīng)預(yù)先分散，制品成型時(shí)發(fā)生殘次品的幾率比較高。

塑料色母粒用顏料的耐酸、堿性介紹

許多商品需要用彩色塑料包裝材料，如藥品、食物、香水、家用洗滌劑、化學(xué)藥品等，這些物質(zhì)數(shù)不勝數(shù)。因許多需要包裝的商品具有弱酸性或弱堿性，在這些情況下，由于可能發(fā)生的相互反應(yīng)太多，所以難以進(jìn)行預(yù)測(cè)。一種可能性是包裝材料(塑料/著色劑/添加劑)和被包裝商品之間的化學(xué)反應(yīng)。另-種是顏料被包裝商品中的溶劑遷移出來(lái)。因此必須進(jìn)行儲(chǔ)存穩(wěn)定性檢測(cè)。蓄電池這類(lèi)容器基本用于酸性電池的包裝。

因?yàn)樯噶５姆稚⑿院椭允欠浅Ｖ匾?，所以顏色分散不均均的時(shí)候，就會(huì)直接影響到我們產(chǎn)品的外觀顏色的。如果著色不太好的時(shí)候，一般會(huì)使用色母粒來(lái)進(jìn)行填補(bǔ)，但是這樣會(huì)使我們的成本有所增加。

色料不能和樹(shù)脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō)，色母料不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色，一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。