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2-1.
鐵素體鋼
含鉻大于
14%
的低碳鉻不銹鋼,
含鉻大干
27%
的任何含碳量的鉻不銹鋼,
以及在上述成
分基礎(chǔ)上再添加有鉬、鈦、鈮、鎢、釩等元素的不銹鋼,化學(xué)成分中形成鐵素體的
元素占很大優(yōu)勢,基體組織為鐵素。這類鋼在淬火(固溶)狀態(tài)下的組織為鐵素體,退火及
時效狀態(tài)的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。
屬于這一類的有
Crl7
、
Cr17Mo2Ti
Cr25
,
Cr25Mo3Ti
Cr28
等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能其他性能均比較
好,但機(jī)械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及其他鋼使用。
2-6.
奧氏體—鐵素體鋼
這類鋼因擴(kuò)大
y
區(qū)和穩(wěn)定奧氏體元素的作用程度,
不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具
有純奧氏體組織,
因此為奧氏體-鐵素體復(fù)相狀態(tài),
其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而
可在較大的范圍內(nèi)變化。
屬于這一類的不銹鋼很多,如低碳的
18
-
8
鉻鎳鋼,加鈦、鈮、鉬的
鉻鎳鋼,特
別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體,
此外含鉻大于
14~15%
而碳低于
0.2%
的鉻錳不銹鋼
(如
Cr17Mnll
)
以及目前研究的和已獲得應(yīng)用的大多數(shù)鉻錳氮不銹鋼等。
與純奧氏體不銹鋼比
較,這類鋼的優(yōu)點(diǎn)很多,如屈服強(qiáng)度較高,抗晶間腐蝕的能力較高,應(yīng)力腐蝕的敏感性低,
焊接時產(chǎn)生熱裂紋的傾向小,
鑄造流動性好等等。
1--馬氏體型不銹鋼
馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性因此可通過選擇牌號及熱
處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。
馬氏體型不銹鋼從大的方面來區(qū)分屬于鐵-鉻-碳系不銹鋼。進(jìn)而可分為馬氏體鉻系不銹鋼
和馬氏體鉻鎳系不銹鋼。在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鉻、碳和鉬等元素時強(qiáng)度的變化趨勢和在馬
氏體鉻系不銹鋼中添加鎳的強(qiáng)度特性
不同元素對不銹鋼組織和相的影響
對于馬氏體型鉻不銹鋼來說 ,對組織產(chǎn)生主要影響的元素有鉻、碳和鉬 ,對馬氏體型鉻鎳不
銹鋼來說 ,產(chǎn)生主要影響的元素有鎳、鉬、鋁、鈷、氮和鈦等。
馬氏體型鉻鎳不銹鋼中由于所含的鉻與碳發(fā)生交互的作用 ,使其在高溫下形成穩(wěn)定的r相區(qū)
和穩(wěn)定的a r相區(qū)。碳量的增加可使r相區(qū)得到擴(kuò)大 ,但是隨著鉻含量的增加碳的溶解極限下降
影響奧氏體型不銹鋼組織的主要元素有碳、鉻、鎳、鉬、氮、銅、硅和錳等 ,有時在生產(chǎn)易
切削不銹鋼時 ,也將硫作為添加元素。碳在奧氏體型不銹鋼中是形成、穩(wěn)定和擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元
素。