在大型石化、、油氣長(zhǎng)輸管道線等重大工程項(xiàng)目中，配套的混合機(jī)目前主要還是靠進(jìn)口。當(dāng)前混合機(jī)企業(yè)都非常重視新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，應(yīng)當(dāng)看到，我國(guó)的混合機(jī)工業(yè)發(fā)展到今天，雖然與水平尚有差距，但已經(jīng)超越了簡(jiǎn)單地照搬吸收的階段。尋求進(jìn)一步發(fā)展的技術(shù)途徑，應(yīng)當(dāng)在分析借鑒國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品的同時(shí)，從更深的層次上對(duì)混合機(jī)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的走向進(jìn)行綜合的分析和思考，努力開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品。

　雖然我國(guó)有眾多的混合設(shè)備廠，但這些廠主要集中在幾個(gè)地域。大量低水平企業(yè)的集中有一個(gè)重要原因，就是便于。而具有專(zhuān)利，特點(diǎn)鮮明的產(chǎn)品卻很少。此外，缺少理論研究也是制約行業(yè)的一大瓶頸。近年來(lái)，我國(guó)雖然有一些大專(zhuān)院?；蚩蒲袉挝徽谧鲞@方面的工作，但投入的人力、物力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。在研究方面與國(guó)外一些國(guó)家相比還有極大的差距。

新型脈沖式氣流混合機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要由過(guò)濾器、料倉(cāng)、混合頭、出料閥等主要部件組成。

基本原理是利用壓編氣體以脈沖方式?jīng)_擊物料上壓縮氣站供氣,氣流以脈沖方式通過(guò)混合頭的升、擴(kuò)散、沉降以達(dá)到在短時(shí)間內(nèi)充分混合均勻的噴嘴進(jìn)入料倉(cāng),壓縮氣體沿錐型卸料閥的錐壁螺旋目的。出料為底出料形式，出料閥為維型卸料閥。上升， 物料受到螺旋式上升的壓縮氣體的沖擊,隨著壓縮氣體一起螺旋上升膨脹,在壓縮空氣膨脹到一定程度后物料向下沉降,一個(gè)脈沖的混合過(guò)程完成。一個(gè)脈沖結(jié)束后停頓幾秒又開(kāi)始第二個(gè)脈沖的混合,依次循環(huán)操作,脈沖式壓縮氣休帶動(dòng)物料使物料翻轉(zhuǎn)滾動(dòng)(同時(shí)存在有擴(kuò)散混合、對(duì)流混合或移動(dòng)混合,其中對(duì)流混合或移動(dòng)混合起主要作用)以至物料混合均勻。混合后的廢氣經(jīng)過(guò)濾器處理后放回大氣。混合完成后,打開(kāi)錐形排料閥進(jìn)行排料。脈沖之間有一定的間歇時(shí)間,脈沖的個(gè)數(shù)和脈沖的間歇時(shí)間由物料特性而定。整個(gè)混合過(guò)程大約1~2min即可完成。

2.1混合速度快

一般粉粒體混合6-10個(gè)脈沖,1個(gè)脈沖為0~5s可調(diào),一批物料混合均勻只需幾分鐘。

2.2裝填系數(shù)可變范圍大裝填系數(shù)可變范圍是0.2~0.6。

2.3混合機(jī)內(nèi)無(wú)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件沒(méi)有摩擦生熱,也不存在潤(rùn)滑劑污染產(chǎn)品的情況。另外,因?yàn)闆](méi)有剪切力,所以某些對(duì)剪切力敏感的產(chǎn)品也能混合。

2.4特別適用于大型、超大型的粉體混合一次投料量少則幾十立方米,多則幾百立方米,具有機(jī)械混合的優(yōu)勢(shì)。

2.5使用簡(jiǎn)單整個(gè)混合過(guò)程可自動(dòng)控制，安裝操作、維修都很方便。

2.6單位能耗量低單位能耗約為機(jī)械式混合機(jī)單位能耗的30%。