目前石油企業(yè)洗井車維修與維護(hù)管理水平較低的一個(gè)關(guān)鍵原因就是維修、維護(hù)作業(yè)不專業(yè),特別是缺少專業(yè)的洗井車等石油設(shè)備維修與維護(hù)工作人員或工作團(tuán)隊(duì)。這樣就導(dǎo)致洗井車的維修與維護(hù)僅停留在表面形式,不能

起到良好的效果。不專業(yè)的維修、維護(hù)人員不能充分有效地對(duì)洗井車進(jìn)行檢測(cè),進(jìn)而無(wú)法針對(duì)設(shè)備所出現(xiàn)或者可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行合理恰當(dāng)?shù)慕鉀Q。

洗井車的日常維護(hù)保障需要注意以下：

作業(yè)井場(chǎng)需要堅(jiān)實(shí)平整，防止車輛下陷，并便于管線擺放，同時(shí)停放時(shí)需要預(yù)留出施工保障通道。

各閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉需要符合工藝流程的需要，管路中閥的開(kāi)啟和關(guān)閉應(yīng)遵守下述規(guī)則：先開(kāi)啟排出管路上的閥，后開(kāi)啟吸入

洗車時(shí)，應(yīng)采取需要的防護(hù)措施保護(hù)好露在外面的電器元件，嚴(yán)禁用水淋濕電氣元件。

在使用過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意水罐車內(nèi)的水是否被吸完。

調(diào)整、檢修發(fā)動(dòng)機(jī)等傳動(dòng)系統(tǒng)前，務(wù)必先停止發(fā)動(dòng)機(jī)，以免發(fā)生機(jī)械傷人事故。

排出管路、吸入管路閥門處于關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁啟動(dòng)三缸柱塞泵。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員正面對(duì)針型閥的操作手柄，以免瞬間壓力提升導(dǎo)致泄漏發(fā)生危險(xiǎn)事故。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁傳動(dòng)部件附近擺放雜物，或?qū)⑴c設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)的設(shè)施擺放在車上。

工作結(jié)束后，應(yīng)逐漸降低蹦的壓力，直至為零，如果泵送的介質(zhì)不是清水，此時(shí)需要泵入清水用以清洗排出管路，直至水變清后再停泵。

清蠟車廠家相信您肯定知道清蠟車主要用于油田清蠟解凍作業(yè)，采用集中自動(dòng)控制系統(tǒng)，溫度和壓力可根據(jù)工藝要求自行設(shè)定，操作簡(jiǎn)單，可進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制。

1、越野性強(qiáng)：采用中國(guó)重汽底盤，越野能力強(qiáng)，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。

2、綠色環(huán)保：設(shè)備可利用自備水（凈水、污水、污油均可）、伴熱摻水、計(jì)量站返回液體、油井自身產(chǎn)出液為介質(zhì)，與地層配伍性好，不污染油層，不排污水。

3、裝備齊全：該設(shè)備吸納了現(xiàn)代航天超導(dǎo)技術(shù)、模糊控制技術(shù)，提高了智能化程度。

目前,國(guó)內(nèi)大部分油田進(jìn)入開(kāi)采中、后期,油井出砂現(xiàn)象很普遍。井下砂粒堆積到一定程度后必須沖砂洗井,把沉積在井底的砂粒沖散并帶到地面,使油井恢復(fù)生產(chǎn)。沖砂是油田提高yuan油產(chǎn)量的重要手段。水處理裝置采用七級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾介質(zhì)可重復(fù)使用，并根據(jù)井下污染情況做不同選擇。沖砂洗廾車可以提升國(guó)內(nèi)沖砂作業(yè)裝備的專業(yè)化水平,具有沖砂液不外排、循環(huán)利用、一機(jī)多能等優(yōu)點(diǎn),作業(yè)過(guò)程中無(wú)需其它配合設(shè)備,可降低設(shè)備成本和人工成本。能夠回收分離出來(lái)的yuan油,避免環(huán)境污染。