輪斗洗砂機(jī)常用的除銹方法有哪些？

       輪斗洗砂機(jī)常用的除銹方法有哪些？

       洗砂機(jī)因?yàn)楣ぷ鲿r離不開水，所以金屬機(jī)體表面常常會生銹，這些銹跡不僅影響機(jī)器的美觀，更會將鐵銹混入清洗的石料當(dāng)中，影響砂石產(chǎn)品質(zhì)量。更重要的這些銹跡還可能影響洗砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

       那么輪斗洗砂機(jī)常用的除銹方法有哪些？洗砂機(jī)日常維護(hù)大致有以下幾種方法：

       1，高壓水除銹。采用高壓水噴刷設(shè)備。這招除銹方式的特點(diǎn)是無粉塵污染,沒有傷害,而且大大提高了效率。但是回歸后的鋼板銹鐵銹地帶,涂料的油漆涂料,濕除銹性能有很大的影響涂料。

       2，壓縮空氣除銹。壓縮空氣并安裝適當(dāng)?shù)某P裝置，往復(fù)運(yùn)動或旋轉(zhuǎn),以滿足不同需求的除銹。如果角型砂輪、鋼絲刷、氣動針束、氣動銹敲生銹,可以除銹、涂料打毛處理效率比手工除銹大大提高,可達(dá)1 ~ 2m2 /小時,但不能去除氧化皮表面粗糙度較小,可以達(dá)到質(zhì)量、效率的表面處理與噴氣機(jī)?？梢杂迷谌魏挝恢?特別是在修理過程中得到了廣泛的應(yīng)用。電動機(jī)通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉(zhuǎn)，借連桿使機(jī)體沿著一定方向作往復(fù)運(yùn)動。

       3，用特殊配置的堿水或酸液進(jìn)行清洗。

振動脫水篩如何使不同的物料得到好的脫水效果

　    振動脫水篩如何使不同的物料得到好的脫水效果

       1、含水量小、大顆粒物料應(yīng)選擇激振器型脫水篩，此類型的脫水篩由普通電機(jī)通過軟連接帶動激振器做圓型運(yùn)動，優(yōu)點(diǎn)是激振力型要大于振動電機(jī)型可使大顆粒物料輕松跳躍篩孔避免堵料現(xiàn)象，所以采用6級普通電機(jī)效果很佳。通常洗煤、洗石行業(yè)選用多。 　

   　 2、含水量大、小顆粒物料應(yīng)選擇振動電機(jī)型脫水篩，并采用4級振動電機(jī)，因頻率高、速度快，可使物料快速直線運(yùn)行避免粘結(jié)現(xiàn)象，因顆粒較小不存在堵網(wǎng)現(xiàn)象，粘結(jié)問題比較重要應(yīng)采用4級振動電機(jī)。因含水量較大篩板應(yīng)采用304不銹鋼沖孔板為主防腐蝕性較強(qiáng)。通?；ば袠I(yè)選用較多。振動篩工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。　

       3、粘性較大的物料應(yīng)采用內(nèi)置式水淋裝置，在脫水篩后半部二次沖洗可使物料減少粘結(jié)性，水洗功能獲得佳脫水效果。 　

　    4、為了將脫水篩的功能發(fā)揮到大限度，正常情況下4級振動電機(jī)安裝后側(cè)板有斷裂及很多復(fù)雜現(xiàn)象，原因是電機(jī)板角度與應(yīng)力很難獲得控制，造成各種各樣的難題，對于特殊物料經(jīng)多次實(shí)踐，技術(shù)穩(wěn)定在礦用振動篩分中獲得了很大的進(jìn)步。

振動篩在制砂生產(chǎn)線中影響篩分過程的三大因素

       振動篩在制砂生產(chǎn)線中影響篩分過程的三大因素

       一、被篩分物料的物理性質(zhì)　

       包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等?！　　　?/span>

       當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。在滾筒篩保養(yǎng)維護(hù)方面，除了我們熟知的潤滑、檢修等，還要注意閑置時的保養(yǎng)，避免設(shè)備受到物料或者天氣等外力因素的腐蝕。當(dāng)物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦?！　?/span>

       二、篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響　　　　

       直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運(yùn)動主要是平行運(yùn)動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。在日常生產(chǎn)過程中應(yīng)時刻注意清網(wǎng)裝置的完整度，一旦發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行更換。對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度等。一般長寬比為2。有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大?！?/span>

       三、生產(chǎn)條件的影響　　　　

       當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時，篩分效率低。在很大程度上圓振動篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產(chǎn)率愈高。 給料均勻性對篩分過程意義很大?！　　　?/span>

篩子的傾角要適宜，一般通過試驗(yàn)來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，增加振動可以提高篩分指標(biāo)。

振動篩分機(jī)的優(yōu)勢性能

        振動篩分機(jī)的優(yōu)勢性能

       振動篩分機(jī)是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。振動篩分機(jī)質(zhì)量輕，系列完整多樣，層次多，另外工作噪音和粉塵較重。

       對于干物料篩分可以滿足需求。對于水分高，有粘附物料，該機(jī)型不適宜，工作時振動使物料更緊實(shí)的粘附于篩面，造成物料擁堵或者停機(jī)。洗砂機(jī)種類很多，常見的設(shè)備除了輪式洗砂機(jī)外，還用螺旋洗砂機(jī)，石頭洗砂機(jī)，斗式洗砂機(jī)，圓筒洗砂機(jī)等，對于制砂生產(chǎn)線以及砂石生產(chǎn)線中洗砂機(jī)設(shè)備的選型，我們要慎重考慮，一般需要考慮到砂石清洗程度，產(chǎn)量大小以及制砂機(jī)功率等眾多因素。由于工作原理限制，該機(jī)型耗能相對較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。由于工作原理限制，該機(jī)型耗能相對較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。 

       振動篩分機(jī)主要由篩箱、裝置及電激振器、懸掛（或支承）動機(jī)等組成。電動機(jī)經(jīng)三角皮帶， 帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。可獲得不同振幅。

       關(guān)于振動篩分機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)：

       1、由于篩箱振動強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。

       2、振動篩分機(jī)構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。

       3、篩分每噸物料所消耗的電能少。