潤滑油對于減速機正常運轉(zhuǎn)有著重要的意義

隨著蝸輪蝸桿減速機被越來越多的行業(yè)應(yīng)用，關(guān)于蝸輪蝸桿減速機的相關(guān)學(xué)問越需求被推行。蝸輪蝸桿減速機假如沒有潤滑油，是難以正常運轉(zhuǎn)的。

在蝸輪蝸桿減速機中，軸承光滑油的作用是非常重要的，潤滑對滾動軸承的疲倦壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響;據(jù)不完整統(tǒng)計，有近一半的蝸輪蝸桿減速機軸承損壞都與光滑不良有關(guān)，因而，軸承的良好光滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。

　　定期的對蝸輪蝸桿減速機內(nèi)部進行潤滑，可有效延長蝸輪蝸桿減速機的使用壽命，并且能夠保障其運作的精準(zhǔn)度。

蝸輪減速機軸承發(fā)響30種原因

1.油脂有雜質(zhì)；

2. 潤滑不足(油位太低，保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損)；

3. 軸承的游隙太小或太大(生產(chǎn)廠問題)；

4. 軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，起到研磨劑作用；

5. 軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；

6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直)；

7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋)；

8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑，塵粒等)；

9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦)；

10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承)；

11.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊)；

12.軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時過緊(緊定套旋緊得過頭了)；

13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成)；

14.軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);

15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦)；

16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲)；

17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦)；

18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦)；

19.甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦)；

20.鋼球或滾子上有壓坑(安裝時用錘子敲打軸承所造成)；

21.軸承有噪音(有外振源干擾)；

22.軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成)；

23.軸太粗使實際配合過緊(造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音)；

24.座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高)；

25.軸承座孔直徑過大，實際配合太松(軸承溫度過高--外圈打滑)；

26.軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大)；

27.保持架斷裂 。

28.軸承滾道生銹。

29.鋼球、滾道磨損（磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷）。

30.套圈滾道不合格（生產(chǎn)廠問題）。

講解蝸輪減速機的降溫方式

　常見蝸輪減速機降溫辦法

　　1、箱體油池內(nèi)設(shè)備冷卻盤管，管內(nèi)冷卻水帶走潤滑油一部分熱量。

　　2、電扇冷卻，在蝸桿的外伸軸上加裝電扇加大散熱到達降溫。

　　3、蝸輪減速機箱體外加裝散熱翅增大散熱面。 

　　4、蝸輪減速機設(shè)備潤滑油外循環(huán)設(shè)備，下降油溫。

　　蝸輪減速機規(guī)劃為了進步其運用功率，蝸輪選用了有色金屬為首要資料蝸桿一般選用硬質(zhì)鋼材，因此運用中簡單產(chǎn)生較大熱量，再加上運用環(huán)境溫度的影響減速機溫度很難控制在運用溫度范圍內(nèi)。

　　蝸輪減速機的運用溫度應(yīng)控制在-40°C~40°C，當(dāng)環(huán)境溫度低于0°C時發(fā)動前應(yīng)進行加熱，使?jié)櫥统浞秩芙饣蜻x用低凝固點的潤滑油。

?CWO蝸輪減速機

CWO蝸輪減速機經(jīng)過一定時期應(yīng)再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。二、軸裝式減速機的安裝1、減速機與工作機的聯(lián)接減速機直接套裝在工作機主軸上，當(dāng)減速機運轉(zhuǎn)時，作用在減速機箱體上的反力矩，又安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。

CWO蝸輪減速機以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動。