蝶閥液壓系統(tǒng)保壓性能差

常見(jiàn)故障是蝶閥液壓系統(tǒng)保壓性能差。原因可能是液壓元件中混有污物，或液壓元件密封處損壞抑或系統(tǒng)油道各接口處漏油，解決的辦法是將污物清除，或更換或修復(fù)密封元件抑或堵塞泄漏點(diǎn)。

機(jī)械振動(dòng)根據(jù)其表現(xiàn)形式可以分為兩種狀態(tài)。蝶閥廣泛適用于低壓、中壓、高壓、鋼鐵治金、石油、化工、電力等工業(yè)管道上作截?cái)嗷蛘{(diào)節(jié)介質(zhì)流量用。一種狀態(tài)是調(diào)節(jié)閥的整體振動(dòng)，即整個(gè)調(diào)節(jié)閥在管道或基座上頻繁顫動(dòng)，其原因是由于管道或基座劇烈振動(dòng)，引起整個(gè)調(diào)節(jié)閥振動(dòng)。此外還與頻率有關(guān)，即當(dāng)外部的頻率與系統(tǒng)的固有頻率相等或接近時(shí)受迫振動(dòng)的能量達(dá)到值、產(chǎn)生共振。另一種狀態(tài)是調(diào)節(jié)閥閥瓣的振動(dòng)，其原因主要是由于介質(zhì)流速的急劇增加，使調(diào)節(jié)閥前后差壓急劇變化，引起整個(gè)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生嚴(yán)重振蕩。

對(duì)夾式的閥門(mén)螺栓長(zhǎng)度較長(zhǎng)，對(duì)施工精度要求較高，如果兩面的法蘭不對(duì)中，螺栓會(huì)受到較大的剪切力，閥門(mén)容易泄漏。振動(dòng)的強(qiáng)弱隨主導(dǎo)脫落頻率的強(qiáng)弱和高次諧波波動(dòng)方向一致性的程度而定。對(duì)夾式的閥門(mén)螺栓一般比較長(zhǎng)，在高溫的工況下，螺栓膨脹后有可能會(huì)導(dǎo)致泄露，所以高溫工況下不適宜用于大管徑。而且對(duì)夾式蝶閥一般不能用于管線的末端和下游需要拆卸的場(chǎng)合，因?yàn)楫?dāng)下游的法蘭拆卸下來(lái)的時(shí)候，對(duì)夾式的閥門(mén)會(huì)掉下來(lái)，這種情況就必須要在另外做短節(jié)以便拆卸，而法蘭式蝶閥不存在上面的問(wèn)題，但是成本會(huì)比較高。

對(duì)夾式蝶閥的安裝注意事項(xiàng)：

1、 管道對(duì)夾法蘭標(biāo)準(zhǔn)必須與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符;建議使用對(duì)焊法蘭，蝶閥法蘭或整體法蘭;不得使用平焊法蘭(套合式)，如果用戶使用平焊法蘭，必須征得供應(yīng)商同意。

2、 使用安裝前應(yīng)檢查使用條件是否與購(gòu)買(mǎi)的蝶閥性能相通。

3、 安裝蝶閥前應(yīng)先清理閥門(mén)內(nèi)腔與密封面，不許有污物雜物附著;同時(shí)除清管道內(nèi)的焊渣和其它雜物。

4、 安裝時(shí)蝶板必須處于關(guān)閉位置，確保蝶板不與管道法蘭等碰撞。

5、 閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊，蝶閥安裝時(shí)無(wú)需再加密封墊。