電主軸的潤滑需要嚴格遵循定時定量的原則，即每隔固定的一段時間，就向軸承內注油一次。注油時，潤滑油在壓縮空氣的攜帶之下，以油霧的形態(tài)被吹入軸承內，注油量的多少則是由定量閥進行地控制，過多或是過少都會造成不利的影響。冷卻裝置：如果工作時電主軸溫度過高，會對設備造成傷害，為了給高速運行的電主軸散熱，盡快降低工作溫度，通常須要使用循環(huán)冷卻劑。循環(huán)冷卻劑作用于電主軸外壁，并帶走電主軸的部分熱量。但如果冷卻劑吸熱后溫度升高，就起不到冷卻作用了。而冷卻裝置的存在意義就在于保持冷卻劑的原始溫度，強化冷卻效果。內置脈沖編碼器：這是一種采用光學傳感器原理的位置檢測元件，可以實現(xiàn)非接觸式的檢測。

木材加工用電主軸結構上的特殊之處

   鏤銑是木材加工中的一種常見方法，而在現(xiàn)在的數(shù)控鏤銑機中，其主傳動系統(tǒng)里面大多采用電主軸。木材加工的特點決定了這類電主軸在結構設計上有一些特殊的要求。下面，來為大家講解一下木材加工電主軸結構特點。

   一、由于工作環(huán)境和木工機床外形以及生產成本等各個因素，木材加工用電主軸不能完全使用和金屬切削用高速電主軸一樣的軸承?？諝鈩屿o承是一種新型多氣腔軸承，它綜合了靜承和動承的優(yōu)點，但是這種軸承必須要進行的設計，很難得到大規(guī)模的推廣，而且維修起來也難度較大。從目前應用來看，空氣動靜承主要應用在了超高速微小切削電軸承上磁浮軸承由于控制系統(tǒng)復雜以及性能和成本問題，通常只是應用在具有特殊要求的場合。

提高高速電主軸電機的效率是眾多廠家的問題

  高速電主軸電機是現(xiàn)在生產加工中的重要設備，提高運行速度以及加工精度，高速電主軸電機得到了廣泛應用。但是在快速發(fā)展的社會中，分秒必爭，提高運行效率是廠家的共同問題，怎樣提高高速電主軸電機的運行效率呢？

   1、使用的鐵芯材料，減薄鐵心沖片的厚度；

    2、使用軸承，好的效果是磁懸浮軸承；

   3、提高轉子的制造精度，盡量提高轉子的動平衡精度，由于制造精度與成本有關，效果也是有限的；

   4、降低轉動部分的空氣阻力，優(yōu)化轉動部分的空氣動力學參數(shù)。

   此外，認為平時還要注意維護保養(yǎng)高速電主軸的電機，正確操作，減少設備的故障，經常檢查電機的運行情況，延長使用壽命，對高速電主軸電機的使用有很大的幫助。