云南大型燃?xì)忮仩t性價比出眾

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發(fā)布時間：2020-11-09 11:24

云南昆明天成熱能設(shè)備有限公司是一家專業(yè)做高效節(jié)能環(huán)保的天然氣蒸汽發(fā)生器、天然氣鍋爐、燃?xì)庹羝l(fā)生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現(xiàn)貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養(yǎng)護(hù)、提供生產(chǎn)用汽，餐飲機(jī)構(gòu)提供消毒用汽，為其它企事業(yè)、賓館酒店等場所使用。排水前應(yīng)先開啟鍋爐上方的空氣閥或安全閥，此時可進(jìn)入爐內(nèi)檢修，停爐降溫必須保持緩慢，嚴(yán)禁急速冷卻。

天成-燃?xì)獯笮湾仩t

(1)燃料分級燃燒或空氣分級燃燒

　　熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當(dāng)量比為1的情況下達(dá)到，在貧燃或者富燃的情況下進(jìn)行燃燒，燃燒溫度會下降很多。運(yùn)用該原理開發(fā)出了分級燃燒技術(shù)。

　　空氣分級燃燒一級是富燃料燃燒，在第二級加入過量空氣，為貧燃燃燒，兩級之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。燃料分級燃燒與空氣分級燃燒正好相反，一級為燃料稀相燃燒，而在第二級加入燃料使得當(dāng)量比達(dá)到要求的數(shù)值。酸洗液的效果是對水垢有溶解，剝離和疏松的作用，從而達(dá)到除垢的目的。這兩種方法最終將會使整個系統(tǒng)的過量空氣系數(shù)保持一個定值，為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術(shù)。

(2)貧燃預(yù)混燃燒技術(shù)

　　預(yù)混燃燒是指在混合物點(diǎn)燃之前燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。對于控制NOx的生成，這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可以通過當(dāng)量比的完全控制實(shí)現(xiàn)對燃燒溫度的控制，從而降低熱力型NOx生成速率，在有些情況下，預(yù)混燃燒和部分預(yù)混可比非預(yù)混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外，完全預(yù)混還可以減少因過量空氣系數(shù)不均勻性所導(dǎo)致的對NOx生成控制的降低。天成-天然氣鍋爐1氯根的測定用量筒取爐水100ML于250ml錐形瓶中，加入2-3滴酚酞指示劑，呈粉紅色，然后用硫酸滴定至無色，加入2-3滴絡(luò)酸鉀指示劑，用銀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至棗紅色，記錄下銀所消耗的體積數(shù)，乘以35。但是，預(yù)混燃燒技術(shù)在安全性控制上仍存在未解決的技術(shù)難點(diǎn)：一是預(yù)混氣體由于其高度可燃性可能會導(dǎo)致回火;二是過高的過量空氣系數(shù)會導(dǎo)致排煙損失的增加，降低了鍋爐熱效率。

無焰燃燒

　　傳統(tǒng)的火焰燃燒分為預(yù)混燃燒和擴(kuò)散燃燒，其主要特點(diǎn)包括：①燃料與氧化劑在高溫下反應(yīng)，溫度越高越有助于火焰的穩(wěn)定;②火焰面可視(燃燒的火焰一般為藍(lán)色，有碳煙產(chǎn)生時為黃色);③大多數(shù)燃料在很薄的火焰層內(nèi)完成燃燒，但是燃燒反應(yīng)會在下游的不可見的區(qū)域內(nèi)完成。8、當(dāng)燃?xì)庹羝仩t壓力升到安全閥整定壓力時，若動作正常，則記錄動作和回座壓力值。

　　為了建立一個火焰，燃料與氧化劑之比必須在可燃極限之內(nèi)，同時需要點(diǎn)火裝置。一般情況下，火焰在點(diǎn)燃以后一般自己充當(dāng)點(diǎn)火器，對來流進(jìn)行點(diǎn)火。這就需要足夠高的火焰溫度來達(dá)到點(diǎn)火能量，但是高的火焰溫度會使得NOx生成增加。

　　經(jīng)研究，在爐內(nèi)溫度為1000℃，空氣預(yù)熱到650℃的情況下，燃料在無焰的情況下燃燒，低于1ppm，NOx接近于零排放。

　　為了穩(wěn)定火焰，可視的燃燒過程需要在燃

無焰燃燒火焰分布均勻，燃燒溫度低，同時羥基生成少，這使得NOx產(chǎn)生更少。無焰燃燒需要以下條件：①分別射入高動量的空氣和燃料流;②大量內(nèi)部的或者外部的高溫燃燒產(chǎn)物循環(huán);③熱量的快速移除，以保證爐膛內(nèi)各處均未達(dá)到絕熱火焰溫度。需要熱量Q=1000kg×（50-15）×1kcal/kg℃=35000kcal使用電鍋爐時，耗電成本是：1度電熱量是860kcal/kWh×熱效率90%=774kcal/kWh。無焰燃燒不需要傳統(tǒng)的穩(wěn)燃裝置或條件(比如強(qiáng)渦)。

天成-燃?xì)忮仩t

三、全預(yù)混表面燃燒技術(shù)降低NOx排放的可行性及實(shí)現(xiàn)方式

　　“全預(yù)混金屬纖維表面燃燒技術(shù)”將空氣和天然氣在進(jìn)入燃燒室之前按比例完全混合，使天然氣充分燃燒的同時，降低火焰溫度以減少NOx的產(chǎn)生，使NOx在運(yùn)行工況下排放可控制到30ppm以下;同時還降低空氣的需求量，提高煙氣，使煙氣盡早進(jìn)入冷凝階段，以進(jìn)一步提高燃燒效率。同時顯示屏?xí)崾竟收洗a和警告，故障排除后，控制器重新開機(jī)才可以繼續(xù)正常工作。

　　國外的金屬纖維燃燒器產(chǎn)品已經(jīng)有多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，并且配套了鑄鋁等高效率的換熱結(jié)構(gòu)，排放效果毋庸置疑;但也存在必須在其配套換熱器中才能達(dá)到排放效果的弊端;在低氮排放要求下，傳統(tǒng)的燃燒機(jī)面臨必須更換的尷尬局面，而昂貴的新裝備無疑也帶來了不菲的使用成本。一種是擴(kuò)散燃燒法，就是不預(yù)先混合，而是在噴嘴口處將燃?xì)膺M(jìn)行相互擴(kuò)散，然后再將其燃燒。

1、冷凝低氮鍋爐三大核心技術(shù)

（1）全預(yù)混燃燒技術(shù)

100%全預(yù)混技術(shù)是將空氣和天然氣在進(jìn)入燃燒室之前，通過變頻風(fēng)機(jī)和比例燃?xì)忾y調(diào)節(jié)空燃比，并充分混合。這樣可控制空氣的需求量，提高煙氣，使煙氣盡早進(jìn)入冷凝階段，以進(jìn)一步提高效率，同時還降低火焰溫度以減少N OX的產(chǎn)生，使NOX在運(yùn)行工況下排放可控制到30mg/N m3以下。燃料耗氣量的計(jì)算公式燃料耗量=鍋爐出力÷燃料熱值÷鍋爐熱效率。

全預(yù)混變頻令凝鍋爐采用全預(yù)混金屬纖維燃燒器(金屬表面燃燒)，以特種金屬纖維作為燃燒表面，燃燒強(qiáng)度可以達(dá)到2500KW/m2。燃燒器以微焰型式燃燒，火焰短、發(fā)熱均勻、效率極高。這種全預(yù)混燃燒技術(shù)在歐洲已得到廣泛應(yīng)用。

（2）自適應(yīng)變頻輸出負(fù)荷

全預(yù)混變頻冷凝鍋爐可根據(jù)用戶需求負(fù)荷,鍋爐自適應(yīng)從怠速至100%無級變頻調(diào)節(jié)輸出負(fù)荷,能夠做到恒溫?zé)彷敵?無頻繁啟停,提高熱效率延長鍋爐使用壽命,使熱量輸出更加精準(zhǔn),從而使運(yùn)行成本大大降低,為客戶節(jié)省每一分.

（3）全新冷凝技術(shù)熱效率高達(dá)108%

在燃?xì)忮仩t工作過程中,天然氣燃燒會產(chǎn)生水,在非冷凝工況下,該部分水是吸收熱量后以蒸汽狀態(tài)被排掉的,這就造成熱能的巨大浪費(fèi),歐科全預(yù)混變頻冷凝鍋爐會把這部分浪費(fèi)的熱能加以回收利用,而且由于排煙溫度的降低,煙氣顯熱也被大量回收,這兩部分累計(jì)提高熱利用率約15%~19%,大大提高了鍋爐熱效率。天成-燃?xì)忮仩t在日常使用燃?xì)忮仩t的時候，還要注意以下幾點(diǎn)：1。

天成-燃?xì)庹羝仩t

要想讓燃?xì)忮仩t節(jié)能運(yùn)行，要采取哪些措施

一、燃?xì)忮仩t節(jié)能運(yùn)行中存在的主要矛盾問題

燃燒所需要的，除了可燃物質(zhì)燃?xì)?，還要有足夠的氧氣，這些氧氣主要來源于空氣。除此之外，足夠高的溫度也是必不可少的?？偟膩碚f，燃燒的條件包括：一定比例可燃物質(zhì)、氧分子和一定的溫度。設(shè)置在屋頂上的常(負(fù))壓燃?xì)忮仩t，距離通向屋面的安全出口不小于6m。根據(jù)能量守恒定律，進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)的燃?xì)忉尫诺目偰芰縬，應(yīng)該等于從鍋爐系統(tǒng)流出的總能量，包括爐水吸熱量q1，循壞水吸熱量q2，不完全燃燒損失q3，散熱q4，排煙q5。即：q=q1 q2 q3 q4 q5。

從上式我們不難看出，要想實(shí)現(xiàn)節(jié)約燃料必須減少不完全燃燒損失q3，散熱q4和排煙熱損失q5。其中，排煙熱損失q5即是能量損失地方，也是有回收利用價值的。要想充分利用燃料燃燒所產(chǎn)生的能量，就要盡量降低排煙溫度。一、燃?xì)忮仩t經(jīng)過一段時間運(yùn)行后，鍋爐設(shè)備、安全附件和輔機(jī)等由于長期連續(xù)地處在汽、水、火焰、煙氣和高溫高壓下工作環(huán)境，會產(chǎn)生磨損、泄漏、腐蝕、燒壞或其他原因的損壞。但是在實(shí)際運(yùn)行過程中降低排煙溫度會使得鍋爐產(chǎn)生大量的冷凝水，給鍋爐造成腐蝕進(jìn)而縮短鍋爐的使用壽命。

鍋爐排煙溫度越低產(chǎn)生冷凝水的量也越大，對鍋爐造成的危害也就越大。也就是說鍋爐排煙溫度越低，運(yùn)行成本越低，對鍋爐的危害性越大，使用成本越高；鍋爐的排煙溫度越高，運(yùn)行成本越高，但是對鍋爐危害性越小，使用成本越低。這一矛盾是影響燃?xì)忮仩t節(jié)能運(yùn)行的主要問題。具體的燃?xì)忮仩t運(yùn)行費(fèi)用比燃煤鍋爐運(yùn)行成本貴多少，或是各類鍋爐的經(jīng)濟(jì)效益比較起來，還是要對比燃料價格成本。

二、降低鍋爐排煙溫度的方法途徑

1、增加尾部受熱面，即加裝鍋爐節(jié)能器（或冷凝器）來降低排煙溫度。

在煙氣從鍋爐尾部出口出來之后進(jìn)入鍋爐節(jié)能器，吸收煙氣的部分熱量，從節(jié)能器出來的低溫?zé)煔庠龠M(jìn)入煙囪排放，鍋爐節(jié)能器將吸收的熱量加熱鍋爐回水，從而提高了回水溫度，在降低排煙溫度的同時，提高了鍋爐的熱效率。布置鍋爐節(jié)能器還有一個顯著的優(yōu)點(diǎn)，節(jié)能器提高了鍋爐回水溫度，可以顯著減少鍋爐本體產(chǎn)生的冷凝水，對鍋爐本體是一種保護(hù)，但是節(jié)能器本身產(chǎn)生的冷凝水量是非常大的，所以產(chǎn)生的腐蝕也非常大，但是節(jié)能器與鍋爐本體是分開布置，出現(xiàn)腐蝕滲漏等狀況維修更換節(jié)能器的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鍋爐運(yùn)行成本。簡單來說，就是燃料燃燒釋放出熱量，傳遞給鍋爐中的水，傳遞出的熱量比例就叫做熱效率。

2、布置尾氣（煙氣）余熱回收裝置。

尾氣余熱回收裝置要在尾部煙氣通道增加噴淋塔，通過噴淋水與煙氣充分混合實(shí)現(xiàn)熱交換，將煙氣攜帶的大量熱量由噴淋水帶走，降低了排煙溫度，高溫的噴淋水由循環(huán)水泵加壓通過熱交換器或其他機(jī)理加熱鍋爐回水，從而實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的回收利用，降低了排煙溫度，節(jié)約了能耗，減少了燃料及運(yùn)行成本。尾氣余熱回收裝置比節(jié)能器節(jié)能效果要好得多，有的裝置甚至可以將煙氣內(nèi)水蒸汽的潛熱回收。但是尾氣余熱回收裝置投資大，設(shè)備較多，額外增加的運(yùn)行成本也多，故障率也高。使用這種低氮燃燒技術(shù)，不僅使得燃料達(dá)到充分燃燒，而且也大大提升了鍋爐熱效率（熱效率可達(dá)108%以上），以及實(shí)現(xiàn)超低NOx排放（NOx排放量<。而節(jié)能器簡單可靠，無機(jī)械部件故障率，運(yùn)行成本為零。

具體使用哪種方法更為適合，還要大家根據(jù)自身的特點(diǎn)狀況自行選擇。

三、減少鍋爐冷凝水的運(yùn)行措施

通過增加鍋爐尾部受熱面或煙氣余熱回收裝置，可以將鍋爐排煙熱損失充分回收。在鍋爐運(yùn)行的時候提高鍋爐負(fù)荷，減少運(yùn)行臺數(shù)，盡量減少多臺鍋爐低負(fù)荷聯(lián)機(jī)運(yùn)行的狀況。鍋爐本體排煙溫度盡可能提高，盡可能地避免讓鍋爐本體產(chǎn)生冷凝水的狀況出現(xiàn)，從而減少冷凝水對鍋爐的腐蝕，延長鍋爐使用壽命。5元/立方計(jì)算（各地價格會有略微差別），那么燃?xì)獬杀緸椋?0*3。煙氣中攜帶的、未被利用的能量交給尾部受熱面來回收利用，既節(jié)約了鍋爐使用成本，也節(jié)約了燃?xì)庀牡倪\(yùn)行成本，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和工業(yè)水平的不斷提高，燃?xì)忮仩t的應(yīng)用越來越廣泛。特別是近年來，空氣環(huán)境質(zhì)量問題成為政府格外關(guān)注的重大問題，在今后一個時期燃?xì)忮仩t的推廣、使用和發(fā)展必將進(jìn)入一個全新的階段。若您有更多關(guān)于天然氣鍋爐運(yùn)行成本怎么計(jì)算的問題，歡迎直接在線咨詢天成熱能，了解更多鍋爐設(shè)備詳情。研究解決影響燃?xì)忮仩t節(jié)能運(yùn)行的各種問題，不斷提高燃?xì)忮仩t運(yùn)行效率，節(jié)能降耗，減少排放，將給企業(yè)和全社會帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。