顆粒動能

干冰清洗工藝采用冷噴對設備表面處理和涂層去除應用。由于動能沖擊力是顆粒質量和速度隨時間的乘積，因此是輸送系統(tǒng)通過將顆粒推進到工業(yè)中可達到的速度，實現了固體CO2顆粒可能產生的沖擊力。

即使在高沖擊速度和直接迎面撞擊角度下，與其他介質（砂礫，沙子，PMB）相比，固體CO2顆粒的動力學效應也很小。這是由于固體CO2的相對柔軟性，其不像其他拋射物介質那樣致密和堅硬。此外，顆粒在撞擊時幾乎瞬間從固體變?yōu)闅怏w，這有效地提供了沖擊方程中幾乎不存在的恢復系數。的沖擊能量被轉移到涂層或基底中，因此冷噴射過程被認為是非磨蝕性的。

干冰脫碳原理干冰清潔，也稱為冷噴霧，使用壓縮空氣作為動力和載體，并使用干冰顆粒作為加速顆粒。 用特殊的噴霧清潔劑將其噴在要清潔的物體表面上。 干冰顆粒的高速運動通過動量能量轉換（例如融化和融化）而升華。快速要清潔的物體表面上的污垢，油性雜質和其他雜質，從而使冷凝，脆化和剝落現象嚴重，同時通過氣流將其清除。干冰去除炭黑技術，先果！高速撞擊：接近音速的干冰顆粒會攜帶大量動能。 當它們與污物表面碰撞時，它們將上述動能傳遞給污物以克服減小的粘附力。

干冰是固態(tài)二氧化碳（CO2）的統(tǒng)稱。CO2是存在于環(huán)境中的氣體，是我們每次呼吸都呼出的氣體。而干冰通常有4種形式即大塊、板狀、塊狀及顆粒。而用于生產干冰的90%的CO2是從氨氣或乙醇生產過程中作為副產物回收的。90%的干冰用作食品和制藥行業(yè)的冷卻劑，其余大多用作清洗噴射介質。而設備選取決定了使用哪一種形式的干冰。有些設備可選用各種形式的干冰。

理論與工藝：要弄清楚清洗工藝的原理是什么。干冰清洗是一種非腐蝕、無毒、具有獨特熱效應和升華效應的清浩方法。而干冰清洗過程基于以下三個效應：力學或顆粒動力學效應、熱效應和氣體擴散或升華效應。干冰清洗過程是用高速固態(tài)干冰作為清洗介質的。

熱效應是由干冰的天然特性引起的，溫度極低，達到-79.5℃。而干冰固有的低溫會使污染物層收縮并脆化，有利于脫除。污染物和模具基底材料表面之間的溫度梯度或ΔT會使污染物快速產生微裂紋，使污染物與模具基材之間的黏合破壞。這就是不同材料熱膨脹收縮系數的原理。Markkrieg的研究表明，熱效應對室溫物體的總體清洗效應的貢獻為10%，對于500℃的物體為50%。所以，模具溫度越高，清洗便越快、越容易。在橡膠加工范圍內，超過200℃清洗模具是很普遍的。