制罐扣骨機對彩墨的要求

　　（1）對彩墨的要求

　　馬口鐵印刷的彩色油墨，除了應具備一定程度的抗水性能之外，還需有其特殊的要求。由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑，需要經(jīng)過烘烤干燥，故而其油墨應為熱固化型。對顏料的著色力和耐久性要求較高。冷熱疲勞是熱作扣骨模具失效的主要形式之一，幫這類扣骨模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。印鐵油墨除了應具備一般膠印油墨的基本性能外，根據(jù)印鐵的特點還應具有耐熱性、墨膜附著力強、耐沖擊、堅硬性好、耐蒸煮和耐光等特點。

　?。?）油墨的干燥工藝

　　在馬口鐵印刷生產(chǎn)中，油墨的干燥是一個復雜的理化反應過程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化機理，才能有效地進行快速的印刷作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。油墨干燥太快會降低油墨的正常傳遞性能，影響生產(chǎn)的正常進行；一般鐵罐都用三片罐，鋁罐則用兩片罐技術(shù)，貼片采用膠印技術(shù)，此類三片鐵罐不易承裝蠟燭。造成印跡發(fā)虛，墨色發(fā)淡，印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié)，使傳遞中的下墨受阻；使印版圖文干結(jié)層向外擴張；使干燥劑用量過大造成油墨吸附性增加，空白部分起臟等現(xiàn)象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低；容易造成傳送過程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜，太快太慢均是不利的。

　?。?）印刷設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)

　　由于承印物的不同，馬口鐵印刷機的輔助機構(gòu)也有別于印紙膠印機。馬口鐵不溶于水，不吸附溶劑，所以印刷油墨需經(jīng)高溫烘烤才能使溶劑揮發(fā)結(jié)膜固化。故而印刷工藝裝置中一般需配有烘房。整個馬口鐵印刷自動線一般全長約為50多米，具有精密龐大的特點。即利用沖壓機的一個沖頭將一塊平板沖進圓柱形的沖模中從而使金屬平板變形而成圓形鐵罐。另外，馬口鐵印刷機是利用磁鐵分張和雙張控制的，馬口鐵材料的高硬度也決定了印刷過程中不能采用先進的連續(xù)輸鐵結(jié)構(gòu)，在推科、準位和堆料部分的結(jié)構(gòu)上均異于印紙的膠印機。

扣骨模具選材是整個扣骨模具制作過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。

　　扣骨模具選材需要滿足以下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，同時扣骨模具應滿足經(jīng)濟適用性。

　　扣骨模具條件要求

　　強韌性

　　扣骨模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止扣骨模具零件在工作時突然脆斷，扣骨模具要具有較高的強度和韌性。

　　扣骨模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

　　耐蝕性

　　有些扣骨模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕扣骨模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

扣骨機設(shè)備本身自動化的生產(chǎn)模式，所以有著無限的生產(chǎn)動力，從而帶給企業(yè)一個較大的生產(chǎn)利益。其實扣骨機除了有全自動灌裝機之外，還有液體灌裝機、灌裝機等等，任何一款灌裝設(shè)備都有著先進的技術(shù)，所以目前都已被廣泛的應用于市場中了。而且全自動灌裝機先進的自動化技術(shù)，設(shè)備穩(wěn)定的技能都得到了企業(yè)的極力認可，所以設(shè)備在被企業(yè)投入是使用以后，不僅幫助企業(yè)解決了很多灌裝的難題，更是給企業(yè)帶去了更多的生產(chǎn)利益。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。因此說全自動灌裝機不是夸出來的，而是存在的著很大的實力，無限的生產(chǎn)動力帶給企業(yè)的就是無限的利益，換句話來說，全自動灌裝機一定程度上帶動了各大企業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，從而促進了企業(yè)在市場中的整體發(fā)展。