氯化銨高氨氮廢水處理的工藝介紹

氯化銨高氨氮廢水處理的工藝介紹氯化銨廢水脫氨處理是利用塔內(nèi)高溫使含氨氮水沸騰下脫氨，氨蒸汽用冷凝器冷凝，回收稀氨水，控制回流比來達(dá)到所需氨水濃度。采用自清潔機(jī)構(gòu)，防止水中氯化鈣等析出結(jié)垢；回收裝置分兩處，一處回收氨水、一處利用物料吸收工藝優(yōu)勢(shì)·降低能耗:能耗大大降低，蒸汽耗量少(70-90kg/噸水)。同比可節(jié)省蒸汽50-90Kg/噸水?！っ摪毙б娓?采用專用塔板，負(fù)壓下氨氮更宜揮發(fā)，氨氮去除率高可達(dá)到≥99.99%·運(yùn)行成本低：采用石灰調(diào)節(jié)pH，大大降低運(yùn)行成本，減少了液堿的消耗，同時(shí)避免增加水體中鹽濃度。技術(shù)優(yōu)勢(shì)·采用兩級(jí)加石灰裝置，既能充分利用石灰乳，減少沉渣中的石灰殘留，又能減輕沉渣中的氨味，既能保證環(huán)保的達(dá)標(biāo)，又能提供良好的生產(chǎn)環(huán)境?！げ捎梅拦缸郧鍧嵮b置，利用機(jī)械刮洗作用，防止沉淀析出的聚集堵塞，保證脫氨塔的正常運(yùn)行，采用防垢自清潔裝置脫氨塔的運(yùn)行周期是常規(guī)脫氨塔的3倍。

吹脫法是目前處理氨氮廢水普遍應(yīng)用的方法之一

吹脫法吹脫法是目前處理氨氮廢水普遍應(yīng)用的方法之一。研究主要集中在：吹脫設(shè)備（吹脫池、吹脫塔）、吹脫形式（自然吹脫、鼓風(fēng)吹脫）、填料形式（規(guī)整填料、拉西環(huán)、聚鮑爾環(huán)等）吹脫參數(shù)（pH值、氣水比、吹脫溫度等）。吹脫法是將廢水中的離子態(tài)銨(NH4 )，通過調(diào)節(jié)pH值轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氨，隨后被通入的空氣或蒸汽吹出。影響吹脫效率的主要因素有：pH值、水溫、布水負(fù)荷、氣液比、足夠的氣液分離空間。研究結(jié)果表明：當(dāng)pH=10～13，溫度為30～50℃時(shí)，氨氮吹脫率為70.3%～99.3%。煉鋼、石油化工、化肥、有機(jī)化工等行業(yè)的廢水，常含有很高濃度的氨，因此常用蒸汽吹脫法處理。吹脫法通常用于高濃度氨氮廢水的預(yù)處理，該處理技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于除氨效果穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，容易控制。但如何提高吹脫效率、避免二次污染及如何控制生產(chǎn)過程水垢的生成都是氨吹脫法需要考慮的問題。

廢水進(jìn)行再利用的重要性

廢水進(jìn)行再利用的重要性　　廢水是以有機(jī)污染為主的成分復(fù)雜的有機(jī)廢水，處理的主要對(duì)象是BOD5、不易生物降解或生物降解速度緩慢的有機(jī)物、堿度、染料色素以及少量有毒物質(zhì)。雖然印染廢水的可生化性普遍較差，但除個(gè)別的印染廢水(如純化纖織物染色)外，仍屬可生物降解的有機(jī)廢水。其處理方法以生物處理法為主，同時(shí)需輔以預(yù)處理和物理化學(xué)深度處理。據(jù)專業(yè)人士介紹預(yù)處理工藝主要包括調(diào)節(jié)、中和、廢鉻液處理與染料濃腳水預(yù)處理等;而生物處理工藝主要為好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤和塔式生物濾池等。為提高廢水的可生化性，缺氧、厭氧工藝也已應(yīng)用于印染廢水處理中。

厭氧氨氧化的缺點(diǎn)是反應(yīng)速度較慢

與傳統(tǒng)生物法相比，厭氧氨氧化無需外加碳源，需氧量低，無需試劑進(jìn)行中和，污泥產(chǎn)量少，是較經(jīng)濟(jì)的生物脫氮技術(shù)。厭氧氨氧化的缺點(diǎn)是反應(yīng)速度較慢，所需反應(yīng)器容積較大，且碳源對(duì)厭氧氨氧化不利，對(duì)于解決可生化性差的氨氮廢水具有現(xiàn)實(shí)意義。膜分離法膜分離法是利用膜的選擇透過性對(duì)液體中的成分進(jìn)行選擇性分離，從而達(dá)到氨氮脫除的目的。包括反滲透、納濾、脫氨膜及電滲析等。影響膜分離法的因素有膜特性、壓力或電壓、pH值、溫度以及氨氮濃度等。