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窯爐高溫網(wǎng)帶壽命專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-05 07:54  
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視頻作者:寧津縣三力玻璃機(jī)械有限公司










直心式(人字形網(wǎng)帶)窯爐高溫網(wǎng)帶壽命

是多用于金屬熱處理上,將同一方向的螺線交互編入,在交叉處把力骨線穿過(guò)去的型式

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì): Advantages

1.是寬度的收縮非常少的網(wǎng)帶。

Shrinkage of belgt width under high load and high Tenperature, is very little.

2.因?yàn)槭仟?dú)特結(jié)構(gòu),允許張力大。

多用于金屬熱處理上,將同一方向的螺線交互編入,在交叉處把力骨線穿過(guò)去的型式

These belts are used for heat treatment of metal Products.

Spirals of same direction are arranged,and rod


產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

Advantages

Because of unique structure , belts have high Allowable tension.






產(chǎn)品規(guī)格:長(zhǎng)度寬度根據(jù)客戶(hù)要求定制,可折邊,加側(cè)擋板,橫向擋板窯爐高溫網(wǎng)帶壽命

絲徑:1.0mm-4.0mm,根據(jù)客戶(hù)要求定制。

材質(zhì):不銹鋼201,304,SUS310S,SUS314,鎳鉻2080等

包裝:木箱、托盤(pán)包裝。

生產(chǎn)周期:7-20個(gè)工作日

用途:退火爐,回火爐,滲碳爐,冶金粉末等。310S耐高溫淬火爐網(wǎng)帶

人字形網(wǎng)帶是眾多網(wǎng)帶類(lèi)型的一種,人字形網(wǎng)帶的特點(diǎn)是網(wǎng)眼細(xì)密,可防止細(xì)小物體的滲漏,具有網(wǎng)帶牢固性強(qiáng),抗拉強(qiáng)度高的特點(diǎn)。目前已被廣泛用于食品烘烤,石油化纖,電子元器件,機(jī)械零件的熱處理等行業(yè)。人字形網(wǎng)帶組合牢固,邊緣可加擋片,直接焊接或直接翻邊。





窯爐高溫網(wǎng)帶壽命人字形網(wǎng)帶屬于加密型網(wǎng)帶,它通常是由三根或者四根,五根穿絲鏈接的網(wǎng)帶。密度可以做到小米粒不漏,醬料不低落的狀態(tài)。人字形網(wǎng)帶的用在淬火爐,回火爐等高溫爐中,同時(shí)也受很多烘干廠家的喜愛(ài),密度可根據(jù)客戶(hù)要求定制。

 窯爐高溫網(wǎng)帶壽命人字形網(wǎng)帶材質(zhì):鍍鋅絲   用在玻璃器皿輸送的 橫向輸瓶機(jī)上面。網(wǎng)面平整,不倒瓶。

                         304材質(zhì)  用在食品烘干輸送機(jī)上面。食品級(jí)材質(zhì),不生銹,較好的烘干輸送一體。

                         310S材質(zhì)  用在淬火爐 熱處理爐等高溫網(wǎng)帶爐里面。無(wú)滲碳可使用。

                         314材質(zhì)    314材質(zhì)相比310s不銹鋼硅Si含量稍高一些,耐腐蝕和耐高溫都要好一些。

                        進(jìn)口314材質(zhì)  相比國(guó)產(chǎn)314它的性能更穩(wěn)定。適用于滲碳爐。





 窯爐高溫網(wǎng)帶壽命高溫網(wǎng)帶上料節(jié)奏自動(dòng)控制、 變頻調(diào)速。零件方向自動(dòng)排列。 加料厚度實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。從源頭上為熱處理工藝的準(zhǔn)確執(zhí)行提供保證。 好質(zhì)量的高溫網(wǎng)帶怎么熱處理?

  窯爐高溫網(wǎng)帶壽命爐內(nèi)氣氛均勻性≯±0. 05% C 。氧探頭、除碳空氣泵、碳勢(shì)控制儀、爐 氣調(diào)節(jié)器可靠配合在網(wǎng)帶爐上普遍采用。氧探頭與紅外儀的聯(lián)合多元碳勢(shì)控制技術(shù)的發(fā)展以及其它新型碳 勢(shì)控制技術(shù)的出現(xiàn),不僅能提高碳勢(shì)控制的精度和穩(wěn)定性,也將能更好地適應(yīng)各種氣源制備的氣氛。

  雙氧探頭二區(qū)碳勢(shì)控制技術(shù)對(duì)滲碳、碳氮共滲滲層質(zhì)量的控制進(jìn)一步優(yōu)化。 連續(xù)式網(wǎng)帶爐水劑淬火消除水汽裝置的出現(xiàn),穩(wěn)定了爐內(nèi)氣氛,保證了碳勢(shì)控制精度。爐殼密封焊接方法不僅節(jié)約能源而且有利于爐內(nèi)氣氛的長(zhǎng)期穩(wěn)定。

  在保證工件硬度均勻性及減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速 度發(fā)展到至力于提高冷卻均勻性,淬火槽添加可調(diào)速?gòu)?qiáng)力攪拌器,重視淬火槽流場(chǎng)、強(qiáng)調(diào) 淬火槽溫度均勻性,淬火槽溫度可控。

  高溫網(wǎng)帶熱處理畸變控制是采用淬火爐予熱區(qū)加長(zhǎng)除應(yīng)力,全封閉帶保溫可控分級(jí)淬火油槽及全封閉帶保溫等溫淬火槽等。淬火介質(zhì)溫 度均勻性 ≯5℃。淬火槽及提升機(jī)落料系統(tǒng)的防磕碰傷設(shè)計(jì)。為減少軸承零件殘余奧氏 體量、控制軸承加工后微量變形,網(wǎng)帶爐生產(chǎn) 線中將普及淬火后增加 5℃水冷處理裝置。









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