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復(fù)合水泥有什么樣的特殊性能呢？

復(fù)合水泥的一般物理性能（如細度、凝結(jié)時間、強度等）同普通水泥接近，其國家標(biāo)準中規(guī)定的各種品質(zhì)指標(biāo)幾乎與普通水泥完全一致，主要差別在于復(fù)合水泥中混合材摻量較大。

復(fù)合水泥的復(fù)合特性與復(fù)摻混合材料的品種、數(shù)量有關(guān)。就混合材料的品種而言，每一種可用混合材都有自身某一方面的特性，但往往在其它方面有不足之處。在這種情況下，有意識的摻加其它可以彌補彼此間性能不足的混合材料后，會產(chǎn)生復(fù)摻混合材的疊加效應(yīng)，使生產(chǎn)出的復(fù)合水泥具有摻單一混合材料時所不能有的優(yōu)良效果。廣泛適用于民用建筑、工業(yè)工程、預(yù)制構(gòu)件、保溫材料及裝飾裝修工程等。

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散裝水泥的優(yōu)越性

節(jié)約資源、保護環(huán)境——每噸袋裝水泥需要20個包裝袋，適用合格的牛皮紙包裝袋需消耗大量的木材；另外，采用的復(fù)膜塑編包裝袋需消耗大量的石油化工資源等。而且在袋裝水泥裝卸搬運的物流環(huán)節(jié)造成的包裝袋破損以及在建筑工地使用中的拆袋環(huán)節(jié)，必然造成水泥散落浪費并造成空氣揚塵，給大氣環(huán)境和工地現(xiàn)場造成嚴重污染；而在建筑工地現(xiàn)場攪拌建筑物所需的混凝土和砂漿所造成的揚塵也是大氣污染的主要來源。

體現(xiàn)人文關(guān)懷，保護勞動者身心健康——袋裝水泥的出廠、包裝環(huán)節(jié)，需要人工在充滿水泥揚塵的環(huán)境下完成，袋裝水泥的裝卸搬運需要人拉肩扛地繁重勞作，水泥粉塵污染不僅對呼吸入肺的勞工造成嚴重的疾病，而且對人的皮膚造成嚴重腐蝕侵害，勞動者的身心健康受到嚴重摧殘。

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什么是散裝水泥？

散裝水泥，是指不用紙袋等包裝，直接通過器具進行出廠、運輸、貯存和使用的水泥。水泥散裝化（或稱集裝化）是水泥產(chǎn)品從出廠、運輸、裝卸、貯存到使用的全過程中均在全密閉的條件下進行的，是以先進生產(chǎn)方式替代落后生產(chǎn)方式的重大變革。眾所周知，水泥是建筑的“糧食”。目前，我國水泥的產(chǎn)量居，2018年全國的水泥產(chǎn)量達21.76億噸，占世界水泥產(chǎn)量60%以上。水泥又被定義為高耗能、高污染和資源消耗性產(chǎn)品，被國家列為“兩高一資”行業(yè)。近年來，國家相繼出臺了一系列壓減水泥產(chǎn)能、限制出口的政策措施，以遏制我國水泥產(chǎn)能連年持續(xù)增長的態(tài)勢。

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硅酸鹽水泥的凝結(jié)

凝結(jié)速度：水泥的凝結(jié)時間決定于其凝結(jié)速度的快慢。凡是影響水化速度的各種因素，基本上也同樣影響水泥的凝結(jié)速度,如礦物組成、細度、水灰比、渴度和外加劑等。但水化和凝結(jié)又有一定的差異。水泥的凝結(jié)速度既與熟料礦物水化難易有關(guān),又與各礦物的含且有關(guān)。決定凝結(jié)速度還與熟料礦物和水化產(chǎn)物的形態(tài)結(jié)構(gòu)有關(guān)系。溫度的變化也會影響水泥的凝結(jié)速度。

石膏的作用及其適宜摻量的確定，石膏的作用：可以控制水泥的水化速度、調(diào)節(jié)凝結(jié)時間；可提高早期強度,降低干縮變形,改善水泥的耐久性等。石膏的適宜摻量是決定水泥凝結(jié)時間的關(guān)鍵。當(dāng)SO3摻量小于約1.3%時,石膏摻量過小,水泥會產(chǎn)生快凝,進一步增加SO3S3O含量時,石膏才會出現(xiàn)明顯的緩凝作用,但SO3S3O摻量超過25%以后時,凝結(jié)時間增長很少。

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如何鑒別水泥質(zhì)量

“聞”泥析品質(zhì)：這里的“聞”不是聞氣味，畢竟聞水泥對消費者是不安全的，這里的“聞”是“聽”，聽商家介紹關(guān)于水泥的配料，從而來推斷水泥的品質(zhì)。國內(nèi)一些小水泥廠為了進行低價銷售，違反水泥標(biāo)準規(guī)定，過多地使用水泥混合材料，沒有嚴格按照國家標(biāo)準進行原料配比，其產(chǎn)品性能可想而知。而正規(guī)廠家在水泥的原料選擇上則十分嚴謹，生產(chǎn)出的水泥具有凝結(jié)時間適中、粘結(jié)強度高、耐久性好的特點。

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三種水泥的共性

（A）凝結(jié)硬化慢，早期強度低，后期強度增長較快，因而，這三種水泥不宜用于早強要求高的混凝土工程，如冬期施工工程等。其中的粉煤灰水泥早期強度比礦渣水泥和火山灰水泥還低，適合承載晚的工程。

（B）對溫度敏感，適合高溫養(yǎng)護。

（C）耐腐蝕性好，可用于有耐腐蝕要求的混凝土工程。但使用時應(yīng)注意，火山灰水泥抵抗硫酸鹽腐蝕的能力較弱，因而不宜用于有硫酸鹽腐蝕介質(zhì)的工程中。

（D）水化熱小，適用于大體積混凝土工程。

（E）抗凍性與耐磨性差，不宜用于嚴寒地區(qū)水位升降范圍內(nèi)的混凝土工程和有耐磨要求的混凝土工程中。

（F）抗碳化能力差，因而不宜用于 CO2濃度高的環(huán)境中，但在一般的工業(yè)與民用建筑中，對鋼筋仍具有良好的保護作用。

水泥質(zhì)量鑒別方法

“問”泥的來源：

主要是詢問水泥的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工藝，看其“出身”是否正規(guī)，生產(chǎn)工藝是否先進。當(dāng)前，建材裝修市場上的水泥產(chǎn)品以小立窯工藝生產(chǎn)的居多，不但產(chǎn)品質(zhì)量十分不穩(wěn)定，也是環(huán)保的大敵；而一些專業(yè)大廠采用新型干法旋窯生產(chǎn)，采用先進的計算機技術(shù)控制管理，能夠確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

“切”泥知壽命：這步主要用手指來給水泥“號脈”，辨別其出廠時間的長短。水泥也有保質(zhì)期，一般而言，超過出廠日期30天的水泥強度將有所下降。儲存三個月后的水泥其強度下降10%-20%，一年后降低25%-40%。能正常使用的水泥應(yīng)無受潮結(jié)塊現(xiàn)象，水泥用手指捻水泥粉末，感到有顆粒細膩的感覺。包裝劣質(zhì)的水泥，開口檢查會有受潮和結(jié)塊現(xiàn)象；劣質(zhì)水泥用手指捻水泥粉末，有粗糙感，說明該水泥細度較粗、不正常，使用的時候強度低，黏性很差。

三種水泥的個性

（A）礦渣水泥的抗?jié)B性較差，不宜用于有抗?jié)B要求的混凝土工程中。但具有良好的耐熱性，可用于溫度不高于200℃的混凝土工程中，如熱工窯爐基礎(chǔ)等。

（B）火山灰水泥具有較高的抗?jié)B性和耐水性，可優(yōu)先用于有抗?jié)B要求的混凝土工程中。但是火山灰水泥干縮大，不宜用于長期處于干燥環(huán)境中的混凝土工程中。

（C）粉煤灰水泥干縮小、抗裂好，但由于施工處理不當(dāng)易產(chǎn)生失水裂縫，因而不宜用于干燥環(huán)境，也不宜用于抗?jié)B要求高的混凝土工程。