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高頻焊接時的頻率對焊接的影響銷軸高頻淬火
請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買!高頻焊機的頻率
高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響,因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。定子套加熱設備是我公司為某知名國際企業(yè)特別定制專用自動化加熱設備,主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。從焊接效率來說,應盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm,即在鋼板表面的電流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生產實踐中,焊接普碳鋼材料時一般可選取 350KHz~450KHz的頻率;焊接合金鋼材料,焊接10mm以上的厚鋼板時,可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率,因為合金鋼內所含的鉻,鋅,銅,鋁等元素的集膚效應與鋼有一定差別。國外高頻設備生產廠家已經大多采用了固態(tài)高頻的新技術,它在設定了一個頻率范圍后,會在焊接時根據(jù)材料厚度,機組速度等情況自動跟蹤調節(jié)頻率。
分液器的焊接單工位感應加熱釬焊設備銷軸高頻淬火
青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備
單工位設備是針對分液器與毛細管進行釬焊的工裝設備,配合感應加熱設備使用,完成
分液器的焊接。該設備能達到的功能有:工裝能自旋保證焊接質量。
焊接機器人項目
在現(xiàn)代化的生產中,各個環(huán)節(jié)日益要求機械化、智能化。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。特別是那些工作環(huán)境不好,工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實現(xiàn)生產加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害,同時還可以提高生產效率和生產質量,實現(xiàn)量與質的雙提高。在焊接生產中,焊接過程存在的焊接、焊接保護氣體和焊接過程中產生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結構存在局限性,導致焊接質量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應出了焊接生產對機械化與智能化的需求,所以焊接機器人應時而生。
我公司生產的焊接機器人完全能夠勝任自動化釬焊領域中復雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。
焊接機器人在家用電器行業(yè)的應用:
圖1干燥瓶焊接 圖2排管焊接 圖3太陽能焊接
焊接機器人在汽車行業(yè)的應用:
圖4汽車散熱器鋁管焊接 圖5汽車油管焊接
焊接機器人主要優(yōu)點如下:
1、穩(wěn)定和提高焊接質量,保證其均勻性;
2、提高勞動生產率,可24小時連續(xù)生產;
3、降低生產過程中的成本 ;
4、改善工人勞動條件,可在有害環(huán)境下工作;
5、降低對工人操作技術的要求;
6、縮短產品改型換代的準備周期,減少相應的設備投資;
7、可實現(xiàn)小批量產品的焊接自動化;
8、為焊接柔性生產線提供技術基礎。
風冷管道預熱設備應用領域焊前預熱,噴涂前預熱,折彎前預熱,熱裝配銷軸高頻淬火
天潤高周波風冷預熱熱處理設備主要應用和應用領域:
青島天潤高周波電器有限公司系列DSP控制風冷感應加熱設備,主要用來進行焊前預熱,焊后熱處理,熱噴涂,熱裝配,熱拆裝,熱折彎,消氫,去應力,管道加熱和保溫,管道介質加熱,模具加熱等。
預熱和保溫:焊前預熱,噴涂前預熱,折彎前預熱,熱裝配,熱拆卸,模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型不規(guī)則金屬等加熱和保溫。
焊后熱處理:壓力容器,鍋爐,軸,閥門,管道等金屬工件的焊后熱處理。
管道加熱:石油油管道,管道油加熱,管道水加熱,管道反應氣體加熱。
軸類拆裝、管道防腐圖層預熱
螺絲加熱機超高頻加熱機銷軸高頻淬火
青島天潤高周波電器有限公司螺絲加熱機超高頻加熱機此機器與傳統(tǒng)的高頻有以下優(yōu)點:
1、不吸料,可以加熱到M1.2的螺絲如手機螺絲!普通高頻對稍微小一點的螺絲就會把螺絲吸到感應加熱器的一邊,從而螺絲的加熱效果就受影響。
2、螺絲表面受熱速度快,螺絲表面受熱快,熱傳導效果就很慢,對螺絲的本身性質就不會有很大的改變。
3、省電,節(jié)能,占地面積小,(如電腦主機大小)。
螺絲加熱機鋼絲加熱機主要是對金屬進行感應式的加熱(非接觸性的);能對金屬極快的加熱,有省電、體積小、安裝方便、操作方便、安全可靠、加熱速度快等的優(yōu)點。