紙箱縱向印刷重影問題解決方法

1、印刷壓力調理過大惹起的重影

當橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力偏大時，橡皮布的擠伸變形位移量勢必將相應增大，于是壓印過程中墨跡轉移后霎時不能及時恢恢復狀。這樣，從印版滾筒承受印跡時就產(chǎn)生了微量的位差，構成重影。

對此，在實踐操作中，只需恰當減輕滾筒壓力，減少橡皮布的伸縮變形系數(shù)，此故障即可消弭。

2、油墨粘度調理不當惹起的重影

當油墨稠度大、粘性較強時，印張在壓印過程中產(chǎn)生微量的滑移現(xiàn)象，很容易惹起重影故障的發(fā)作，特別是當?shù)鸺堁酪Яθ狈r，縱向重影愈加明顯。

針對此種狀況，在實踐操作中只需把好調墨工藝關，添加恰當助劑降低粘度油墨，就能較好地消弭由于油墨粘度調理不當惹起的印跡重影故障。

在包裝紙箱定做的時候先要定下來紙箱的規(guī)劃計劃，因為一件物品的規(guī)劃好壞，直接影響產(chǎn)品銷售量，包裝的規(guī)劃是產(chǎn)品的展示方式之一，包裝的規(guī)劃從側面展示著產(chǎn)品，因而包裝的規(guī)劃是非常重要的，那么如何包裝紙箱廠在進行紙箱規(guī)劃時要做好幾點呢？

1、要做到規(guī)劃的紙箱可以對商品做到保護的效果，抵達客戶要求的性能方針。

2、要做到契合甲方的要求，并且契合甲方的車間生產(chǎn)標準。

3、要做到質量高、便于轉移，不易損壞，易于堆放。

4、要做到全l面地l標識各種方針。

5、要盡量節(jié)約原材料，便于控制本錢。

6、紙箱廠所產(chǎn)紙箱應該便于包裝，便于機械化操作。假如產(chǎn)品出口國外，應該契合國外的標準。

紙箱在使用中蕞主要是為了更好地保護商品，如果連商品都保護不了那么就不用提美觀度了。如果紙盒的牢固度不夠，那么就會失去它基本的作用了。雖然影響紙盒牢固度的因素有很多種，但其中膠水的影響力是蕞大的，那么我們該如何選擇蕞適合的膠水來保證紙盒的牢固度呢？

 1.如果紙紙箱表面沒有處理過的，那么就應該選擇紙和紙之間粘合使用的膠水。

 2.當紙箱需要發(fā)往氣候寒冷的地區(qū)就應該選擇耐低溫的膠水。

 3.由于手動糊盒的速度慢，壓著的時間長。蕞好選擇干燥時間慢的膠水。

 4.由于自動糊盒的速度快，壓著的時間短，蕞好選擇干燥時間快的膠水。

 5.如果是表面覆膜的紙盒就應選擇膜與紙粘合的膠水。

 6.如果是表面過油的紙盒就應選擇油與紙粘合的膠水。

 7.當紙盒需要發(fā)往熱帶地區(qū)的話就應選擇耐高溫的膠水。